一种净化风淋室及其使用方法
技术领域
本发明属于风淋室技术领域，具体地说，涉及一种净化风淋室及其使用方法。

背景技术
公开号为CN113182274A的发明公开了一种清洁高效锂电池生产车间净化风淋室，包括安装板，所述安装板的左右两端均固定安装有门板，所述安装板的下端固定安装有底板，所述底板的下端固定安装有支撑板，所述安装板的后端固定安装有风机箱，所述底板的上端中部转动安装有转动组件。本发明通过设置的转动组件、卷帘组件和滑动组件，抵触杆拉动隔风布在转动棒的外表面转动，拉板移动的同时也会带动滑块在滑板内部的滑柱上滑动，拉板与挡板配合形成三分之一圆形的空间让风机箱吹出的风形成漩涡对使用者全身进行清理，而且只有在使用时风机箱才能进行工作运行从而提高风机的工作效率，并且滚动的设计能够节省工作人员大量的清理时间。
但是上述专利还存在以下问题：风淋室在使用过程中，仅对人与货物进行一次净化风淋，净化程度存在误差，可对人与货物进行二次净化风淋，当打开内部门进入工作场景时，会有部分杂质随气流进入至工作空间，装置使用存在不便，装置的净化效果不佳，装置的内部密封结构有待改进，装置对人与货物进行净化风淋后，会有灰尘积聚在过滤装置中，装置拆卸检修较为不便，装置的过滤结构有待改进。
有鉴于此特提出本发明。

发明内容
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
一种净化风淋室，包括固定底座，所述固定底座的顶部设置有密封组件，固定底座的顶部设置有过滤组件，密封组件包括固定安装于固定底座顶部的第一密封舱箱,第一密封舱箱的内部设置有密封结构，过滤组件包括固定安装于第一密封舱箱内部的第一过滤箱,第一过滤箱的内部设置有过滤结构，密封组件还包括固定安装于固定底座顶部的两组第一密封门板。
作为本发明的一种优选实施方式，所述密封结构包括固定安装于固定底座顶部的固定底台，固定底台的顶部开设有洞口，洞口内固定安装有第一固定圆板,第一密封舱箱的内侧顶部开设有洞口，洞口内固定安装有第二固定圆板,第二固定圆板的底部固定安装有第三固定圆板，第一固定圆板与第三固定圆板之间固定安装有固定杆,固定杆的外壁上转动安装有转动套筒,转动套筒的外壁上固定安装有两组旋转门。
作为本发明的一种优选实施方式，所述密封组件还包括固定安装于旋转门一侧外壁上的第一磁吸板,第一密封舱箱的两侧内壁上均固定安装有一组第一固定板,第一固定板的一侧外壁上固定安装有第二磁性板,两组第一磁吸板分别与两组第二磁性板磁吸连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述密封组件还包括设置于固定底座顶部的气密门,第一密封门板的一侧外壁上开设有洞口，气密门铰接安装于洞口内，气密门的内部固定安装有观察窗,气密门的一侧外壁上固定安装有拉把,气密门的一侧外壁上固定安装有挡风板,挡风板的一侧外壁与第一密封门板的一侧外壁紧贴。
作为本发明的一种优选实施方式，所述过滤结构包括固定安装于第一过滤箱一侧外壁上的隔板,隔板的一侧外壁上开设有三十二组限位孔,隔板的顶部开设有两组孔洞，孔洞内固定安装有第一过滤芯板,隔板的内部卡接安装有第三连接管,隔板的另一侧外壁上固定安装有密封板,密封板的一侧外壁上固定安装有三组第二固定板,第二固定板的一侧外壁与第三连接管的一侧外壁紧贴。
作为本发明的一种优选实施方式，所述过滤组件还包括设置于第一密封舱箱内部的四组第二过滤箱,第二过滤箱的内侧底部固定安装有卡接杆,卡接杆的顶部卡接安装有滤芯筒,第二过滤箱的顶部开设有孔洞，孔洞内固定安装有第四连接管，第二过滤箱的一侧外壁上开设有洞口，洞口内铰接安装有铰接板。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第一密封舱箱的两侧内壁上均固定安装有两组第一限位框板和两组第二限位框板,每组第一限位框板的内部设置有八组第一喷气口，每组第一限位框板与每组第二过滤箱之间固定安装有八组第一导风管，第二限位框板的内部设置有十六组第二喷气口,每两组第二限位框板与每一组第一过滤箱之间固定安装有三十二组第二导风管，第二导风管的一端固定安装于限位孔的内部。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第一密封舱箱的内侧顶部固定安装有两组第一风机和四组第二风机,第一风扇的一侧外壁上开设有两组孔洞，孔洞内固定安装有第一风扇,第一风机的底部固定安装有两组第一连接管,第一连接管的一端延伸并固定安装有第一过滤芯板的内部。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第二风机的一侧外壁上开设有孔洞，孔洞内固定安装有第二风扇,第二风机的底部固定安装有第二连接管,第二连接管的一端延伸并固定安装于第四连接管的内部，第一密封舱箱的内侧顶部固定安装有两组照明灯和感应器。
一种净化风淋室的使用方法，具体步骤如下：
第一步骤，拉动一组第一密封门板上的拉把，打开一组第一密封门板，进入第一密封舱箱内部，感应器产生感应，对照明灯、第一喷气口和第二喷气口进行启动，工人在第一密封舱箱的一半区域内进行一次净化风淋，通过感应器进行照明；
第二步骤，完成一次净化风淋后，顺时针推动旋转门，带动转动套筒在固定杆上旋转，带动旋转门在第三固定圆板与第一固定圆板之间旋转，工人进入第一密封舱箱的另一半区域，使一组旋转门与另一组第一磁吸板磁性连接，对第一密封舱箱内部的空间进行分区隔离，另一组感应器产生感应，驱使第一密封舱箱另一半的设备启动，对工人进行二次净化风淋；
第三步骤，推动另一组第一密封门板，进入工作空间，通过挡风板对第一密封门板进行加固密封，通过螺栓将第一密封舱箱两侧的面板卸下，将第三连接管卡接安装于隔板的内部，将密封板固定安装于隔板的一侧外壁上，通过第二固定板对第三连接管进行限位固定，通过启动第一风机和第一风扇，通过第一过滤芯板和第一连接管对气流进行排出；
第四步骤，将滤芯筒卡接安装于卡接杆的内部，拉动铰接板，带动铰接板在第二过滤箱上铰接，启动第二风机和第二风扇，通过第二连接管和第四连接管对气流进行排出。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
1.达到对装置进行密封并对内部空间进行分层隔离的目的，使人与货物进工作空间之间进行两次净化风淋，提高装置使用的稳定性，提高装置的净化效率，提高装置使用的稳定性。
2.达到对气流进行过滤并对滤芯进行快速安装更换的目的，提高装置使用的灵活性，提高装置使用的便利性，便于定时对滤芯进行清洁，提高装置的过滤效果。
3.达到对气流进行排出的目的，提高装置的净化风淋效率，缩短装置的净化风淋时长，提高装置使用的便利性，优化装置的使用体验。
4.达到设置分层隔离，进行二次净化风淋的目的，提高净化风淋的效果，提高装置的净化风淋效果，充分对灰尘进行处理。
5.达到瞬时感应，提高装置使用的稳定性，对人与货物进行快速净化，提高装置使用的智能化程度，提高装置使用的便利性。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明
在附图中：
图1为本发明的第一密封舱箱结构示意图；
图2为本发明的第二磁性板结构示意图；
图3为本发明的第一密封舱箱剖视图；
图4为本发明的第一过滤箱结构拆分图；
图5为本发明的第二过滤箱结构拆分图；
图6为本发明的固定底台结构示意图；
图7为本发明的固定杆结构示意图；
图8为本发明的第三固定圆板结构示意图；
图9为本发明的气密门结构示意图。
图中：10、固定底座；11、第一密封门板；12、第一密封舱箱；13、气密门；14、观察窗；15、拉把；16、挡风板；17、固定底台；18、第一固定圆板；19、第二固定圆板；20、固定杆；21、转动套筒；22、旋转门；23、第一磁吸板；24、第三固定圆板；25、第一固定板；26、第二磁性板；27、第一限位框板；28、第一喷气口；29、第二限位框板；30、第二喷气口；31、照明灯；32、感应器；33、第一过滤箱；34、第一连接管；35、第一风机；36、第一风扇；37、第二过滤箱；38、第二连接管；39、第二风机；40、第二风扇；41、隔板；42、限位孔；43、第一过滤芯板；44、第三连接管；45、密封板；46、第二固定板；47、滤芯筒；48、卡接杆；49、铰接板；50、第四连接管。

具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明。
实施例一：一种净化风淋室及其使用方法，具体如图1和图3所示，包括固定底座10，所述固定底座10的顶部设置有密封组件，固定底座10的顶部设置有过滤组件，密封组件包括固定安装于固定底座10顶部的第一密封舱箱12,第一密封舱箱12的内部设置有密封结构，过滤组件包括固定安装于第一密封舱箱12内部的第一过滤箱33,第一过滤箱33的内部设置有过滤结构，密封组件还包括固定安装于固定底座10顶部的两组第一密封门板11。通过密封组件对装置进行密封，通过过滤组件加强装置过滤强度。
具体如图1、图6、图7和图8所示，密封结构包括固定安装于固定底座10顶部的固定底台17，固定底台17的顶部开设有洞口，洞口内固定安装有第一固定圆板18,第一密封舱箱12的内侧顶部开设有洞口，洞口内固定安装有第二固定圆板19,第二固定圆板19的底部固定安装有第三固定圆板24，第一固定圆板18与第三固定圆板24之间固定安装有固定杆20,固定杆20的外壁上转动安装有转动套筒21,转动套筒21的外壁上固定安装有两组旋转门22。通过固定底台17对第一固定圆板18进行限位，通过第二固定圆板19对第三固定圆板24进行限位，通过固定杆20带动转动套筒21旋转，对旋转门22进行推动。
具体如图1、图6、图7和图8所示，密封组件还包括固定安装于旋转门22一侧外壁上的第一磁吸板23,第一密封舱箱12的两侧内壁上均固定安装有一组第一固定板25,第一固定板25的一侧外壁上固定安装有第二磁性板26,两组第一磁吸板23分别与两组第二磁性板26磁吸连接。推动旋转门22在第一固定圆板18和第二固定圆板19之间旋转，使一组第一磁吸板23与另一组第二磁性板26磁吸连接。
具体如图1、图2和图9所示，密封组件还包括设置于固定底座10顶部的气密门13,第一密封门板11的一侧外壁上开设有洞口，气密门13铰接安装于洞口内，气密门13的内部固定安装有观察窗14,气密门13的一侧外壁上固定安装有拉把15,气密门13的一侧外壁上固定安装有挡风板16,挡风板16的一侧外壁与第一密封门板11的一侧外壁紧贴。拉动拉把15，带动气密门13在第一密封门板11上铰接，通过观察窗14对第一密封舱箱12内部进行观察，通过挡风板16对第一密封门板11与气密门13之间缝隙进行阻挡。
根据以上得出，通过第一密封门板11、第一密封舱箱12、气密门13、观察窗14、拉把15、挡风板16、固定底台17、第一固定圆板18、第二固定圆板19、固定杆20、转动套筒21、旋转门22、第一磁吸板23、第三固定圆板24、第一固定板25和第二磁性板26的结构，达到对装置进行密封并对内部空间进行分层隔离的目的，使人与货物进工作空间之间进行两次净化风淋，提高装置使用的稳定性，提高装置的净化效率，提高装置使用的稳定性。
实施例二：在实施例一的基础上，具体如图1和图4所示，过滤结构包括固定安装于第一过滤箱33一侧外壁上的隔板41,隔板41的一侧外壁上开设有三十二组限位孔42,隔板41的顶部开设有两组孔洞，孔洞内固定安装有第一过滤芯板43,隔板41的内部卡接安装有第三连接管44,隔板41的另一侧外壁上固定安装有密封板45,密封板45的一侧外壁上固定安装有三组第二固定板46,第二固定板46的一侧外壁与第三连接管44的一侧外壁紧贴。将第三连接管44卡接安装于隔板41的内部，通过第二固定板46对第三连接管44的位置进行挤压推动，使第三连接管44的一侧外壁与隔板41的一侧内壁紧贴，通过密封板45对隔板41进行密封。
具体如图1和图5所示，过滤组件还包括设置于第一密封舱箱12内部的四组第二过滤箱37,第二过滤箱37的内侧底部固定安装有卡接杆48,卡接杆48的顶部卡接安装有滤芯筒47,第二过滤箱37的顶部开设有孔洞，孔洞内固定安装有第四连接管50，第二过滤箱37的一侧外壁上开设有洞口，洞口内铰接安装有铰接板49。将滤芯筒47卡接安装于卡接杆48的顶部，推动铰接板49，对第二过滤箱37进行闭合。
根据以上得出，通过第一过滤箱33、第二过滤箱37、隔板41、限位孔42、第一过滤芯板43、第三连接管44、密封板45、第二固定板46、滤芯筒47、卡接杆48和铰接板49的结构，达到对气流进行过滤并对滤芯进行快速安装更换的目的，提高装置使用的灵活性，提高装置使用的便利性，便于定时对滤芯进行清洁，提高装置的过滤效果。
实施例三：在实施例一和实施例二的基础上,具体如图1、图2和图3所示，第一密封舱箱12的两侧内壁上均固定安装有两组第一限位框板27和两组第二限位框板29,每组第一限位框板27的内部设置有八组第一喷气口28，每组第一限位框板27与每组第二过滤箱37之间固定安装有八组第一导风管，第二限位框板29的内部设置有十六组第二喷气口30,每两组第二限位框板29与每一组第一过滤箱33之间固定安装有三十二组第二导风管，第二导风管的一端固定安装于限位孔42的内部。通过第一限位框板27和第二限位框板29对第一喷气口28和第二喷气口30进行固定，通过第一导风管和第二导风管对气流进行排出。
具体如图1、图3、图4和图5所示，第一密封舱箱12的内侧顶部固定安装有两组第一风机35和四组第二风机39,第一风扇36的一侧外壁上开设有两组孔洞，孔洞内固定安装有第一风扇36,第一风机35的底部固定安装有两组第一连接管34,第一连接管34的一端延伸并固定安装有第一过滤芯板43的内部。启动第一风机35，通过第一风扇36和第一连接管34对气流进行排出。
具体如图1、图3、图4和图5所示，第二风机39的一侧外壁上开设有孔洞，孔洞内固定安装有第二风扇40,第二风机39的底部固定安装有第二连接管38,第二连接管38的一端延伸并固定安装于第四连接管50的内部，第一密封舱箱12的内侧顶部固定安装有两组照明灯31和感应器32。启动第二风机39，通过第二连接管38和第二风扇40对气流进行排出。
综上所述，通过第一密封舱箱12、第一限位框板27、第一喷气口28、第二限位框板29、第二喷气口30、第一连接管34、第一风机35、第一风扇36、第二连接管38、第二风机39和第二风扇40的结构，达到对气流进行排出的目的，提高装置的净化风淋效率，缩短装置的净化风淋时长，提高装置使用的便利性，优化装置的使用体验。
可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。