自清理过滤式净化风淋室
技术领域
本发明涉及风淋室技术领域，具体的，涉及自清理过滤式净化风淋室。

背景技术
风淋室是一种用于控制洁净室内部空气质量的设备，通常用于医药、生物工程、电子、航空航天等领域。其主要作用是通过高速气流的冲击，去除人员或物品表面的尘埃和微生物，以确保洁净室内部空气的洁净度。
现有的机架本体、水平移动机构、竖直移动机构、检测组件和控制模块；机架本体设置于风廊的内部，机架本体上开设有沿风廊长度方向的穿廊；水平移动机构沿穿廊的方向活动设置于机架本体上，竖直移动机构沿竖直方向活动设置于水平移动机构上；检测组件包括设置于水平移动机构上的第一检测器和设置于竖直移动机构上的第二检测器，第一检测器和第二检测器通过控制模块驱动风廊吹风。通过第一检测器和第二检测器检测风廊内部洁净度，从而控制风廊内部吹风时间，提高除尘的效果。
该风淋室在长时间使用后，风淋室内部没有自清理装置，需要定时进行清理，若不及时进行清理，可能会使杂质堆积在箱体内部，导致风淋室除尘效果逐渐下降，影响其清理效果。

发明内容
本发明提出自清理过滤式净化风淋室，解决了相关技术中的杂质堆积在箱体内部，使风淋室除尘效果逐渐下降，影响其清理效果的问题。
本发明的技术方案如下：自清理过滤式净化风淋室，包括箱体，所述箱体两侧均铰接有箱门，所述箱体内部固定连接有间隔板，间隔板的截面呈“井”字形结构，间隔板底部设有用于吸箱体内部杂质的吸收装置，箱体与间隔板之间内部设有用于清理人体表面杂质的净化装置，间隔板底部抵接有过滤板；
所述箱体内部还设有用于清理箱体内部杂质的自清理装置，自清理装置包括转轴、转动电机、清理组件，转轴一侧设有排气槽，转轴外壁设有清理孔，排气槽与清理孔连通，转轴位于箱体内部中心位置，转轴一端与箱体转动连接，转轴另一端与过滤板转动连接，转动电机位于间隔板上，转动电机与转轴联动，清理组件位于过滤板底部，清理组件包括清理风机、清理管，转轴底部固定连接有用于安装清理风机的安装块，清理风机位于安装块内部，清理风机与安装块固定连接，清理管一端与清理风机连通，清理管一端与转轴连通，转轴上设有用于清理鞋底杂质的若干清洁辊，各清洁辊沿转轴圆心依次排列设置，各清洁辊均位于过滤板下方。
进一步的，所述净化装置包括第一净化风机、第二净化风机、过滤组件，第一净化风机与第二净化风机分别位于间隔板两侧，第一净化风机与第二净化风机均与间隔板固定连接，间隔板的两侧上均设有出风孔，出风孔的截面均呈梯形结构，过滤组件分别位于第一净化风机与第二净化风机上方。
进一步的，所述吸收装置包括吸收管、收集箱、导流板，导流板位于过滤板下方，导流板一侧与间隔板固定连接，导流板另一侧与收集管连通，收集管另一端与收集箱连通，收集管上连通有吸收泵，收集箱位于箱体一侧，收集箱与箱体固定连接。
进一步的，所述过滤组件包括连接板、过滤件，箱体设有过滤槽，连接板的截面呈“匚”字形结构，过滤件与连接板固定连接，连接板与箱体滑移连接，连接板上设于密封槽，密封槽内部设有密封圈，密封圈与连接板固定连接。
进一步的，所述过滤板采用圆形格栅板，过滤板底部设有若干弹性件，各弹性件沿过滤板的圆心依次排列设置，间隔板底部设有用于安装过滤板的安装槽，安装槽下方设有与若干弹性件相对应的若干放置槽。
进一步的，所述导流板呈长方体状结构，导流板内部设有导流孔，导流孔的截面呈梯形结构。
进一步的，所述安装块的截面呈“匚”字形结构，弹性件采用伸缩弹簧。
进一步的，所述箱门上设有把手，把手与箱门固定连接，把手上设有静电垫，把手与静电垫固定连接。
本发明的工作原理及有益效果为：启动转动电机与清理风机，转动电机带动转轴转动，转轴上的清洁辊对过滤板进行清理，清理风机通过转轴上的清理孔排气，排出的气体将附着在隔离板与箱门上的杂质吹落，启动吸收装置，将箱体内部吹落的杂质吸收，使风淋室除尘效果保持不变，保持风淋室其清理效果不变。

附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为图2中的A处剖视图；
图4为图3中的B处放大视图；
图5为本发明的箱体与间隔板结构示意图。
图中：1、箱体；2、箱门；3、把手；4、静电垫；5、收集箱；6、吸收管；7、吸收泵；8、过滤槽；9、间隔板；10、转轴；11、转动电机；12、排气槽；13、清理孔；14、导流板；15、安装块；16、清理风机；17、清理管；18、连接板；19、密封槽；20、密封圈；21、第一净化风机；22、弹性件；23、清洁辊；24、过滤板；25、安装槽；26、过滤件；27、出风孔；28、放置槽；29、导流孔；30、第二净化风机。

具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。
如图1～图5所示，本实施例提出了自清理过滤式净化风淋室，包括箱体1，箱体1两侧均设有箱门2，箱门2与箱体1铰接，箱门2上设有把手3，把手3与箱门2固定连接，把手3上设有静电垫4，把手3与静电垫4固定连接，静电垫4优选采用导电橡胶，导电橡胶材料表面含有导电粒子，使其具有良好的导电性能，能够有效地接地并释放静电荷，保护人们免受静电的干扰和危害，且导电橡胶材料具有柔软性好的特点，能够适应不同形状和尺寸的把手3表面，保证静电垫4与把手3表面紧密贴合，从而提高静电保护效果。
箱体1内部固定连接有间隔板9，间隔板9的截面呈“井”字形结构，井字形结构的设计可以使间隔板9更加坚固和稳定，能够更好地支撑箱体1内部的组件和装置，确保其在使用过程中不易变形或产生松动。间隔板9底部设有用于吸箱体1内部杂质的吸收装置，箱体1与间隔板9之间内部设有用于清理人体表面杂质的净化装置，间隔板9底部抵接有过滤板24，过滤板24优选采用圆形格栅板，圆形格栅板可以提供更均匀的吸附表面，使得空气中的杂质更加均匀地被过滤和吸附，从而提高过滤效率。且过滤板24底部设有若干弹性件22，圆形格栅板与弹性件22结合可以提供较好的支撑和缓冲效果，减少振动和碰撞对过滤板24的影响，延长使用寿命。过滤板24底部设有若干弹性件22，各弹性件22沿过滤板24的圆心依次排列设置，间隔板9底部设有用于安装过滤板24的安装槽25，安装槽25下方设有与若干弹性件22相对应的若干放置槽28，弹性件22优选采用伸缩弹簧，伸缩弹簧具有较高的弹性恢复力，能够提供稳定的支撑和缓冲效果。它可以适应不同的负载和变形情况，保持一定的弹性，确保过滤板24在使用过程中的稳定性。且伸缩弹簧通常采用高强度和耐腐蚀的材料制成，具有良好的耐久性。它们能够经受长时间的使用和反复的加载，不易产生松动或失效，延长了弹性件22的使用寿命，将间隔板9安装到箱体1内部，在间隔板9与箱体1的缝隙处打上密封胶，保证箱体1内部的密封性。
箱体1内部还设有用于清理箱体1内部杂质的自清理装置，自清理装置包括转轴10、转动电机11、清理组件，转轴10一侧设有排气槽12，转轴10位于箱体1内部中心位置，转轴10一端与箱体1转动连接，转轴10另一端与过滤板24转动连接，转动电机11位于间隔板9上，转动电机11的输出轴上设有输出齿轮，转动电机11与输出齿轮固定连接，转轴10上设有从动齿轮，转轴10与从动齿轮固定连接，从动齿轮与输出齿轮啮合，转轴10外壁设有清理孔13，排气槽12与清理孔13连通，清理组件位于过滤板24底部，清理组件包括清理风机16、清理管17，转轴10底部设有用于安装清理风机16的安装块15，转轴10与安装块15固定连接，安装块15的截面呈“匚”字形结构，安装块15的截面结构呈“匚”字形，具有较大的面积和更加坚固的结构，可以提高清理风机16在过滤板24下方的固定稳定性，减少在使用中出现脱落或振动等问题的概率。清理风机16位于安装块15内部，清理风机16与安装块15固定连接，清理管17一端与清理风机16连通，清理管17一端与转轴10连通，转轴10上设有用于清理鞋底杂质的若干清洁辊23，各清洁辊23沿转轴10圆心依次排列设置，各清洁辊23均位于过滤板24下方，转动电机11转动输出齿轮转动，输出齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转轴10转动，清理风机16将箱体1内部的气体抽取，通过转轴10上的清理孔13排出，清理孔13将间隔板9与箱门2上附着的杂质吹落下来，自清理装置还可以配合净化装置一起对人体进行清洁，当工作人员站立在过滤板24上进行清洁时，过滤板24上的弹性件22压缩，使过滤板24下沉，转轴10上的清洁辊23随着转轴10一起转动，清洁辊23转动与鞋底接触，清洁辊23对鞋底进行清洁。
本实施例中的用于清理人体表面杂质的净化装置具体包括第一净化风机21、第二净化风机30、过滤组件，第一净化风机21与第二净化风机30分别位于间隔板9两侧，第一净化风机21与第二净化风机30均与间隔板9固定连接，间隔板9的两侧上均设有出风孔27，出风孔27的截面均呈梯形结构，梯形结构的出风孔27可以实现气体的均匀分布，使得净化风机吹出的气流能够更加均匀地覆盖人体表面。这样可以确保整个表面都能受到有效的净化，提高清洁效果，且梯形结构的出风孔27可以增加气体与人体表面的接触面积，使得净化装置能够更充分地接触和吸附人体表面的杂质。这有助于快速、高效地清除污染物，提高净化效果。梯形结构的出风孔27设计使得净化装置更易于清洁和维护。由于梯形结构的特点，杂质不易堆积在出风孔27内部，清洁起来更加方便，过滤组件分别位于第一净化风机21与第二净化风机30上方，过滤组件具体包括连接板18、过滤件26，过滤件26由活性炭构成，活性炭具有较大的比表面积和微孔结构，可以吸附有机污染物，如甲醛、苯、氨等。它可以有效去除空气中有害气体和空气中的杂质，提高室内空气质量。活性炭的吸附能力可通过再生或更换来恢复。一些活性炭过滤装置可以通过加热或水蒸气处理来去除吸附的污染物，延长其使用寿命。箱体1设有过滤槽8，连接板18的截面呈“匚”字形结构，“匚”字形结构的连接板18具有较大的横向截面积，能够提供更好的强度和稳定性。这种结构可以有效地抵抗外部力量的作用，减少变形和松动的风险。连接板18的“匚”字形截面可以提供更多的接触面积，使得连接更加紧密。这有助于提高连接的牢固性和稳定性，减少松动和摇晃的可能性。过滤件26与连接板18固定连接，连接板18与箱体1滑移连接，连接板18上设于密封槽19，密封槽19内部设有密封圈20，密封圈20与连接板18固定连接，在连接板18上设置密封圈20增加了自身的气密性，保证气体不会从过滤槽8中渗透出来，需要清洁过滤件26时，只需将连接板18从过滤槽8中滑移出来，对过滤件26进行清理即可。
本实施例中的吸箱体1内部杂质的吸收装置具体包括吸收管6、收集箱5、导流板14，导流板14呈长方体状结构，导流板14呈长方体状结构，相比于其他形状的导流板14，其接触面积更大，能够更加牢固的固定在隔离板上不会掉落。导流板14内部设有导流孔29，导流孔29的截面呈梯形结构，梯形结构的导流孔29设计使得进入的气体能够更容易地带走吸附的杂质，有助于保持箱体1内部的清洁，延长了过滤板24的使用寿命。且梯形结构的导流孔29可以有效地将气体均匀地引导到收集箱5的内部，导流板14位于过滤板24下方，导流板14一侧与间隔板9固定连接，导流板14另一侧与收集管连通，收集管另一端与收集箱5连通，收集管上设有吸收泵7，收集管与吸收泵7连通，收集箱5位于箱体1一侧，收集箱5与箱体1固定连接。
具体的，本实施例的实施过程：工作人员握住把手3箱门2，静电垫4将人体身上的静电释放，打开箱门2，进入到箱体1内部，关闭箱门2，工作人员站立到过滤板24上，过滤板24下方的弹性件22压缩，使过滤板24下沉，启动第一净化风机21与第二净化风机30，第一净化风机21与第二净化风机30将空气朝上输送，空气通过过滤件26，过滤件26将空气中的杂质过滤，空气通过间隔板9上的出风孔27排出，排出的空气对人体进行清洁，同时自清洁装置上的转动电机11启动与清理风机16启动，转动电机11带动转轴10转动，清理风机16对转轴10输送空气，空气通过转轴10上的清理孔13排出对人体进行清洁，同时转轴10转动还带动转轴10上的清洁辊23一起转动，清洁辊23转动对工作人员的鞋底进行清洁，清洁完成，工作人员打开另一侧箱门2走出即可。
若需要对箱体1内部进行清洁，启动转动电机11与清理风机16，转动电机11带动转轴10转动，清理风机16输送空气，转轴10上吹出空气将间隔板9与箱门2的表面附着的杂质吹落，关闭清理风机16，启动吸收泵7，吸收泵7提供吸力将吹落的杂质通过吸收管6，吸收到收集箱5中。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。