带初效及高效过滤功能的风淋机构

技术领域

本实用新型涉及液晶屏生产用风淋机构技术领域，具体为带初效及高效过滤功能的风淋机构。

背景技术

液晶屏在生产加工时，为了确保生产加工的产品合格率，工作人员在进入操作间之前都会通过风淋机构，来去除吹掉工作人员身上的尘土掉发或一些杂物，从而避免工作人员将灰尘等一些杂物带入至无尘操作间的内部，但是现有的风淋机构过滤效果较差，往往只是进行初级的过滤，这样导致在空气漂浮的一些灰尘会进入到风淋机构的内部并随着吹风机构吹到工作人员的身上，从而导致无法达到除尘与杂物的效果，为此，我们提出带初效及高效过滤功能的风淋机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带初效及高效过滤功能的风淋机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

带初效及高效过滤功能的风淋机构，包括风淋室，风淋室的顶部设置有过滤室，过滤室的顶部设置有吸风斗，吸风斗的内腔顶部设置有初级过滤网，过滤室的内腔顶部设置有抽风机，抽风机的左右两侧均设置有固定杆，且固定杆远离抽风机的一端均与过滤室的内壁固定连接，抽风机的顶部设置有连接管，且连接管的顶部与吸风斗连通，抽风机的底部设置有排风管，排风管的底部连通设置有过滤箱，过滤箱的底部设置有连接管一，连接管一的底部设置有抽气扇，过滤箱的内腔顶部设置有电机，电机的左右两侧均设置有固定杆一，且固定杆一远离电机的一端均与过滤箱的内壁固定连接，电机的底部设置有电机轴，电机轴的底部设置有横杆，横杆的顶部左右两侧均设置有固定框，且固定框的内腔均设置有过滤网，过滤箱的内腔底部由上到下依次设置有滤网、玻璃纤维纸层与活性炭层。

进一步的：风淋室的左右两侧顶部均设置有连接块，过滤室的左右两侧底部均对应连接块的位置设置有固定块，连接块与固定块之间均设置有螺栓。

进一步的：过滤室的底部设置有矩形开槽，过滤室的底部四周均设置有卡块，风淋室的顶部四周均设置有与卡块相匹配的卡槽。

进一步的：过滤箱的后端面设置有检修窗口，过滤箱的后端面设置有与检修窗口相匹配的盖板，且盖板的四周与过滤箱的后端面之间均设置有固定螺栓。

进一步的：电机轴的底部设置有螺纹孔，横杆的底部中心处竖向贯穿设置有连接孔，电机轴通过相匹配的螺纹孔与连接孔由内六角螺栓活动连接。

进一步的：过滤室的左右两侧中部均设置有把手，过滤室从左至右的长度与风淋室从左至右的长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该带初效及高效过滤功能的风淋机构，设置了初级过滤与高效过滤两个过滤模块，在吸风斗内部顶部设置的初级过滤网起到初级过滤的效果，可将空气中一些较大的漂浮物过滤，而经过过滤后的空气会通过抽风机进入到过滤箱进行高效过滤，当空气进入到过滤箱中后，电机会通过电机轴带动横杆转动，而横杆在转动时，会带动顶部两侧的过滤网进行转动，可再次对进入到过滤箱中的空气进行过滤，然后空气再通过滤网、玻璃纤维纸层与活性炭层的过滤，即可通过连接管一被抽气扇吸出，这样即可更加全面高效的对进入到风淋室内的空气进行过滤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤箱结构示意图。

图中：1、风淋室；2、过滤室；3、连接块；4、固定块；5、螺栓；6、吸风斗；7、初级过滤网；8、抽风机；9、固定杆；10、连接管；11、排风管；12、过滤箱；13、连接管一；14、抽气扇；15、电机；16、固定杆一；17、电机轴；18、横杆；19、固定框；20、过滤网；21、滤网；22、玻璃纤维纸层；23、活性炭层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：带初效及高效过滤功能的风淋机构，包括风淋室1，风淋室1的顶部设置有过滤室2，过滤室2的顶部设置有吸风斗6，吸风斗6的内腔顶部设置有初级过滤网7，当空气进入到吸风斗6的内腔之前，会通过初级过滤网7，并由初级过滤网7对空气进行过滤，将空气中的一些较大的漂浮物过滤，过滤室2的内腔顶部设置有抽风机8，抽风机8的左右两侧均设置有固定杆9，且固定杆9远离抽风机8的一端均与过滤室2的内壁固定连接，抽风机8的顶部设置有连接管10，且连接管10的顶部与吸风斗6连通，开启抽风机8，抽风机8通过连接管10与吸风斗6的配合，可抽出外界的空气，抽风机8的底部设置有排风管11，排风管11的底部连通设置有过滤箱12，抽风机8从外界抽取的空气会通过排风管11排入到过滤箱12中，并通过过滤箱12对空气进行再次过滤，过滤箱12的底部设置有连接管一13，连接管一13的底部设置有抽气扇14，抽气扇14的底部与风淋室1的出风机构连通，经过过滤箱12过滤的空气，会被抽气扇14抽出，并吹送到风淋室1的出风机构，过滤箱12的内腔顶部设置有电机15，电机15的左右两侧均设置有固定杆一16，且固定杆一16远离电机15的一端均与过滤箱12的内壁固定连接，电机15的底部设置有电机轴17，电机轴17的底部设置有横杆18，横杆18的顶部左右两侧均设置有固定框19，且固定框19的内腔均设置有过滤网20，当空气进入到过滤箱12的内腔时，电机15通过电机轴17可带动横杆18进行转动，而横杆18在进行转动时会带动其顶部两侧的过滤网20进行转动，从而通过转动的过滤网20再次对空气进行过滤，过滤箱12的内腔底部由上到下依次设置有滤网21、玻璃纤维纸层22与活性炭层23，而过滤箱12内腔的空气再被抽气扇14之前，会经过滤网21、玻璃纤维纸层22与活性炭层23，并通过滤网21、玻璃纤维纸层22与活性炭层23对其进行再次过滤。

其中，优选的，风淋室1的左右两侧顶部均设置有连接块3，过滤室2的左右两侧底部均对应连接块3的位置设置有固定块4，连接块3与固定块4之间均设置有螺栓5，这样设置可方便将过滤室2安装和从风淋室1的顶部拆卸下来。

优选的，过滤室2的底部设置有矩形开槽，过滤室2的底部四周均设置有卡块，风淋室1的顶部四周均设置有与卡块相匹配的卡槽，这样设置可起到定位辅助安装的效果，从而方便连接块3与固定块4的位置对准连接。

优选的，过滤箱12的后端面设置有检修窗口，过滤箱12的后端面设置有与检修窗口相匹配的盖板，且盖板的四周与过滤箱12的后端面之间均设置有固定螺栓，这样设置可方便对过滤箱12的内部结构进行检修更换。

实施例2：

参照图1-图2，该实施例不同于第一个实施例的是：电机轴17的底部设置有螺纹孔，横杆18的底部中心处竖向贯穿设置有连接孔，电机轴17通过相匹配的螺纹孔与连接孔由内六角螺栓活动连接，这样设置可方便拆卸横杆18，从而对过滤网20进行清洗更换；过滤室2的左右两侧中部均设置有把手，过滤室2从左至右的长度与风淋室1从左至右的长度相同，设置的把手可方便抬运过滤室2，从而方便安装。

本文中提及的电器均通过导线与外部电源连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。