一种负压式洁净传递窗结构

技术领域

本发明涉及传递窗技术领域，具体为一种负压式洁净传递窗结构。

背景技术

传递窗是一种洁净室的辅助设备，主要用于洁净区与洁净区之间、洁净区与非洁净区之间小件物品的传递，以减少洁净室的开门次数，把对洁净室的污染降低到最低程度，传递窗采用不锈钢板制作，平整光洁，双门互为连锁，有效阻止交叉污染，设有电子或机械连锁装置，并配置紫外线杀菌灯，广泛应用于微细科技、生物实验室、制药厂、医院、食品加工业、LCD、电子厂等等一切需要空气净化的场所；现有技术中，对于一些医院隔离病房或试验室使用的传递窗，需要采用制造负压差的方式，使传递窗内的气压大于外部气压，在传递窗打开后，避免隔离病房或试验室内空气进入传递窗内部，可以有效防止病原体和有害气体逃逸，但在具体使用过程中，一些传递窗内部物品的位置不受限制，在传递过程物品容易因气流而产生位移，降低物品传递的稳定性，而且无论物品大小如何，传递窗内需要制造负压差的空间不变，负压传递窗工作需要时间较长，能耗较多。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种负压式洁净传递窗结构，通过夹持限位的方式使物品在传递窗内位置固定，使传递窗传递物品的过程更加稳定，根据物品的大小对传递窗需要制造负压差的空间大小进行调节，减少传递窗制造负压差所需要的时间，减少传递窗工作的能耗，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种负压式洁净传递窗结构，包括壳体和负压机构；

壳体：其左右侧面均为开口结构，壳体的左右侧面后端均通过铰链铰接有窗门，壳体的内部上下两端均设有隔板，壳体的左右侧面之间分别转动连接有螺杆，螺杆的外弧面之间螺纹连接有调节板，两个隔板的相对内侧面和壳体的内壁均与调节板的外侧面接触，调节板的中部开设有通孔，调节板的侧面后端通过铰链铰接有密封挡板，密封挡板和调节板前端之间与窗门和壳体前端之间均设有电磁锁，壳体的上端设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，电磁锁的输入端均电连接于PLC控制器的输出端；

负压机构：设置于壳体的内部，利用负压差来防止实验室内的病原体和有害气体逃逸，通过夹持限位的方式使物品在传递窗内位置固定，避免在传递窗负压差制造过程中，物品因气流而发生位移，使传递窗传递物品的过程更加稳定，对气流的流动路径进行限制，根据物品的大小对传递窗需要制造负压差的空间大小进行调节，减少传递窗制造负压差所需要的时间，减少传递窗工作的能耗，提高传递窗的工作效率。

进一步的，所述负压机构包括进气管、出气管和气孔，所述进气管设置于壳体的后侧面上端，出气管设置于壳体的下表面，进气管和出气管均与壳体内部相连通，气孔分别设置于隔板的表面，为气流的流动提供空间。

进一步的，所述负压机构还包括轴流风机，所述轴流风机分别设置于进气管和出气管的内部中部，轴流风机的输入端均电连接于PLC控制器的输出端，为空气的流动提供动力。

进一步的，所述负压机构还包括气压传感器，所述气压传感器分别设置于密封挡板的左右侧面，气压传感器的输出端电连接于PLC控制器的输入端，对物品所处空间的气压进行检测。

进一步的，所述负压机构还包括密封部件，所述密封部件包括转柱、转动挡板和固定挡板，所述转柱分别转动连接于气孔的前后内壁之间，转柱的外弧面均设有转动挡板，固定挡板分别设置于气孔的左右内壁，转动挡板和固定挡板配合安装，对气孔进行密封。

进一步的，所述密封部件还包括电磁铁和扭簧，所述电磁铁分别设置于固定挡板中部，转动挡板为金属转动挡板，扭簧分别活动套设于转柱的外弧面前后两端，扭簧靠近转动挡板的一端分别与隔板内部的转槽内壁固定连接，扭簧远离转动挡板的一端分别与转柱端头的限位盘固定连接，对转动挡板的角度进行显示。

进一步的，所述壳体左端的安装孔内均设有电机，电机的输出轴末端分别与螺杆固定连接，电机的输入端电连接于PLC控制器的输出端，为螺杆的转动提供动力。

进一步的，所述固定挡板远离转柱的侧面均设有密封橡胶垫，提高固定挡板与转动挡板之间的摩擦力。

进一步的，还包括抽屉，所述抽屉横向滑动连接于下侧的隔板下表面的滑动架内，抽屉下表面的安装孔内设有滤板，对气流中的灰尘杂物进行过滤。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本负压式洁净传递窗结构，具有以下好处：

1、在使用时，将物品放置在壳体内部，通过PLC控制器启动电磁锁，利用电磁锁限制窗门和密封挡板的转动，然后根据物品的大小，启动电机，带动调节板进行左右移动，通过调节板与壳体内壁的配合，对物品进行夹持，分别启动轴流风机，使外部的干净气体通过进气管进入壳体内部，并从上侧的气孔向下吹出，对物品进行风淋，去除物品表面的灰尘和杂物，通过控制两个轴流风机转速的不同，使壳体内部进气多而出气少，增大物品所处空间内的气压，在人员打开另一侧窗门对物品进行拿取时，因为物品所处空间气压大于实验室内气压，利用负压差来防止实验室内的病原体和有害气体逃逸，通过夹持限位的方式使物品在传递窗内位置固定，避免在传递窗负压差制造过程中，物品因气流而发生位移，使传递窗传递物品的过程更加稳定。

2、在调节板移动过程中，转动挡板处于竖向状态，转动挡板凸出气孔内部，调节板的移动将推动转动挡板进行转动，使转动挡板处于水平状态并与固定挡板接触，扭簧扭转产生扭力，同时通过PLC控制器启动电磁铁，利用磁吸力使转动挡板保持水平状态，通过转动挡板与固定挡板的配合，对气孔进行密封，同理，关闭电磁铁，当调节板与转动挡板分离后，在扭簧的扭力作用下，使转动挡板恢复竖直状态，使气孔敞开，控制与物品竖向位置对应的气孔敞开，其他的气孔则封闭，对气流的流动路径进行限制，根据物品的大小对传递窗需要制造负压差的空间大小进行调节，减少传递窗制造负压差所需要的时间，减少传递窗工作的能耗，提高传递窗的工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明壳体内部的结构示意图；

图3为本发明整体装置正视剖面的结构示意图；

图4为本发明A处放大结构示意图；

图5为本发明整体装置侧视剖面的结构示意图；

图6为本发明B处放大结构示意图。

图中：1壳体、2窗门、3电磁锁、4隔板、5螺杆、6调节板、7密封挡板、8电机、9负压机构、91进气管、92轴流风机、93出气管、94气孔、95密封部件、951转柱、952转动挡板、953固定挡板、954电磁铁、955扭簧、96气压传感器、10PLC控制器、11滤板、12密封橡胶垫、13抽屉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本实施例提供一种技术方案：一种负压式洁净传递窗结构，包括壳体1和负压机构9；

壳体1：其左右侧面均为开口结构，方便将物品放入壳体1内部，壳体1的左右侧面后端均通过铰链铰接有窗门2，对壳体1的开口进行密封，壳体1的内部上下两端均设有隔板4，对壳体1内部的空间进行分隔，壳体1的左右侧面之间分别转动连接有螺杆5，螺杆5的外弧面之间螺纹连接有调节板6，两个隔板4的相对内侧面和壳体1的内壁均与调节板6的外侧面接触，当螺杆5转动时，通过四个螺杆5与一个调节板6的螺纹连接，在限制调节板6进行转动的同时，带动调节板6进行左右移动，对物品储存空间的体积进行改变，同时利用调节板6与壳体1内壁的配合，对物品进行夹持，调节板6的中部开设有通孔，调节板6的侧面后端通过铰链铰接有密封挡板7，方便物品越过调节板6，密封挡板7和调节板6前端之间与窗门2和壳体1前端之间均设有电磁锁3，对密封挡板7和窗门2的转动进行限制，壳体1的上端设有PLC控制器10，控制整体装置的启动与停止，PLC控制器10的输入端电连接于外部电源，电磁锁3的输入端均电连接于PLC控制器10的输出端，壳体1左端的安装孔内均设有电机8，电机8的输出轴末端分别与螺杆5固定连接，电机8的输入端电连接于PLC控制器10的输出端，为螺杆5的转动提供动力，还包括抽屉13，抽屉13横向滑动连接于下侧的隔板4下表面的滑动架内，抽屉13下表面的安装孔内设有滤板11，利用滤板11对空气中的灰尘杂物进行过滤，使杂物留在抽屉13内部；

负压机构9：设置于壳体1的内部，负压机构9包括进气管91、出气管93和气孔94，进气管91设置于壳体1的后侧面上端，出气管93设置于壳体1的下表面，进气管91和出气管93均与壳体1内部相连通，气孔94分别设置于隔板4的表面，负压机构9还包括轴流风机92，轴流风机92分别设置于进气管91和出气管93的内部中部，轴流风机92的输入端均电连接于PLC控制器10的输出端，启动轴流风机92，使外部的干净气体通过进气管91进入壳体1内部，并从上侧的气孔94向下吹出，对物品进行风淋，去除物品表面的灰尘和杂物，然后气流携带灰尘和杂物从下侧的气孔94吹出，通过控制两个轴流风机92转速的不同，使壳体1内部进气多而出气少，增大物品所处空间内的气压，在人员打开另一侧窗门2对物品进行拿取时，因为物品所处空间气压大于实验室内气压，利用负压差来防止实验室内的病原体和有害气体逃逸，负压机构9还包括气压传感器96，气压传感器96分别设置于密封挡板7的左右侧面，气压传感器96的输出端电连接于PLC控制器10的输入端，对物品所处空间的气压进行检测，负压机构9还包括密封部件95，密封部件95包括转柱951、转动挡板952和固定挡板953，转柱951分别转动连接于气孔94的前后内壁之间，转柱951的外弧面均设有转动挡板952，固定挡板953分别设置于气孔94的左右内壁，转动挡板952和固定挡板953配合安装，密封部件95还包括电磁铁954和扭簧955，电磁铁954分别设置于固定挡板953中部，转动挡板952为金属转动挡板，扭簧955分别活动套设于转柱951的外弧面前后两端，扭簧955靠近转动挡板952的一端分别与隔板4内部的转槽内壁固定连接，扭簧955远离转动挡板952的一端分别与转柱951端头的限位盘固定连接，在调节板6移动过程中，转动挡板952处于竖向状态，转动挡板952凸出气孔94内部，调节板6的移动将推动转动挡板952进行转动，使转动挡板952处于水平状态并与固定挡板953接触，扭簧955扭转产生扭力，同时启动电磁铁954，利用磁吸力使转动挡板952保持水平状态，通过转动挡板952与固定挡板953的配合，对气孔94进行密封，同理，关闭电磁铁954，当调节板6与转动挡板952分离后，在扭簧955的扭力作用下，使转动挡板952恢复竖直状态，使气孔94敞开，控制与物品竖向位置对应的气孔94敞开，其他的气孔94则封闭，对气流的流动路径进行限制，对需要制造负压差的空间大小进行调节，减少制造负压差所需要的时间，减少能耗，固定挡板953远离转柱951的侧面均设有密封橡胶垫12，增大固定挡板953与转动挡板952之间的密封效果。

本发明提供的一种负压式洁净传递窗结构的工作原理如下：在使用时，打开窗门2和密封挡板7，将物品放置在另一个窗门2和密封挡板7之间，然后通过PLC控制器10启动电磁锁3，利用电磁锁3分别关闭窗门2和密封挡板7，根据物品的大小，启动电机8，电机8的输出轴带动螺杆5转动，通过四个螺杆5与一个调节板6的螺纹连接，在限制调节板6进行转动的同时，带动调节板6进行左右移动，通过调节板6与壳体1内壁的配合，对物品进行夹持，在调节板6移动过程中，转动挡板952处于竖向状态，转动挡板952凸出气孔94内部，调节板6的移动将推动转动挡板952进行转动，使转动挡板952处于水平状态并与固定挡板953接触，扭簧955扭转产生扭力，同时启动电磁铁954，利用磁吸力使转动挡板952保持水平状态，通过转动挡板952与固定挡板953的配合，对气孔94进行密封，同理，关闭电磁铁954，当调节板6与转动挡板952分离后，在扭簧955的扭力作用下，使转动挡板952恢复竖直状态，使气孔94敞开，控制与物品竖向位置对应的气孔94敞开，其他的气孔94则封闭，对气流的流动路径进行限制，然后分别启动轴流风机92，使外部的干净气体通过进气管91进入壳体1内部，并从上侧的气孔94向下吹出，对物品进行风淋，去除物品表面的灰尘和杂物，然后气流携带灰尘和杂物从下侧的气孔94吹出，在经过滤板11的过滤后从出气管93排出，通过控制两个轴流风机92转速的不同，使壳体1内部进气多而出气少，增大物品所处空间内的气压，在人员打开另一侧窗门2对物品进行拿取时，因为物品所处空间气压大于实验室内气压，利用负压差来防止实验室内的病原体和有害气体逃逸。

值得注意的是，以上实施例中所公开的PLC控制器10可选用TPC8-8TD型号的PLC控制器，电磁锁3、轴流风机92、气压传感器96、电磁铁954和电机8则可根据实际应用场景自由配置，电磁锁3可选用MC300D型号的电磁锁，轴流风机92可选用GBF6028B型号的轴流风机，气压传感器96可选用S-BPB-CM50型号的气压传感器，电磁铁954可选用H12030型号的电磁铁，电机8可选用3M57-42A型号的步进电机，PLC控制器10控制电磁锁3、轴流风机92、气压传感器96、电磁铁954和电机8工作均采用现有技术中常用的方法。

以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。