一种用于风淋室的便于使用型导气装置

技术领域

本发明涉及一种用于风淋室的导气装置，尤其涉及一种用于风淋室的便于使用型导气装置。

背景技术

风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间，当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区，风淋室通常包括过滤装置、风机和喷气装置等，在风淋室内需要使用导气装置将过滤后的气体导入室内，并将室内的气体导出到风机内，现有的用于风淋室的导气装置结构位置固定，无法进行调整，难以满足不同身高人员的使用要求，导致使用麻烦，不利于使用人员的风淋净化。

发明内容

为了克服现有的用于风淋室的导气装置结构位置固定，无法进行调整，难以满足不同身高人员的使用要求，导致使用麻烦，不利于使用人员的风淋净化的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种结构灵活、能够进行调整的用于风淋室的便于使用型导气装置。

本发明的技术实施方案为：一种用于风淋室的便于使用型导气装置，包括有底座、第一支架、第二支架、大托板、大圆管、大圈板、大环形板、排气管、大圆环、大圆盘、第一轴承、大丝杆、第二轴承、大固定板、大螺母、矩形滑板、环形喷气管和软管，底座顶部的左端连接有第一支架，底座顶部的右端连接有第二支架，大托板底部的左端与第一支架的上端相连接，大托板底部的右端与第二支架的上端相连接，大托板的顶部连接有大圆管，大圆管的前侧开有进口，大圆管的后侧开有出口，大圈板位于大圆管内，大圈板与大圆管滑动配合，大圈板的前侧开有出入口，进口和出口均与出入口相对应，大圈板内圆周壁的右侧开有长导向槽，大托板的顶部开有小环形滑槽，小环形滑槽位于大圆管内，大圈板的下端位于小环形滑槽内，大圈板与小环形滑槽滑动配合，大托板开有大环形滑槽，大环形滑槽位于小环形滑槽的正下方，大环形滑槽与小环形滑槽相连通，大圈板的下端连接有大环形板，大环形板位于大环形滑槽内，大环形板与大环形滑槽滑动配合，大托板的底部均匀开有若干个第一插孔，第一插孔位于大环形滑槽的下方，第一插孔与大环形滑槽相连通，大环形板的圆周方向上均匀开有若干个第二插孔，第二插孔位于第一插孔的正上方，大托板的中间位置嵌设有排气管，第一插孔均匀设置在排气管的外圆周方向上，排气管位于大环形板的中心位置，排气管位于底座的上方，排气管开有左右贯穿的活动槽，活动槽位于大托板的下方，大圆管的上端连接有大圆环，大圆环的内环壁开有环形槽，大圈板的上端位于大圆环内，大圈板的上端连接有大圆盘，大圆盘的圆周壁位于环形槽内，大圆盘与环形槽滑动配合，大圆盘的右侧嵌设有第一轴承，大丝杆的上端与第一轴承过盈连接，大丝杆位于大圈板内，大丝杆位于大托板的上方，第二轴承与大丝杆的下端过盈连接，第二轴承嵌设在大固定板内，大托板与大圈板内圆周壁的右侧相连接，大固定板位于长导向槽的下方，大丝杆螺纹连接有大螺母，大螺母位于第一轴承与第二轴承之间，大螺母嵌设在矩形滑板的左侧内，矩形滑板的右端滑动式位于长导向槽内，矩形滑板的左端连接有环形喷气管，环形喷气管的内侧均匀开有若干个弧形喷气口，环形喷气管的左侧连接有软管，软管与环形喷气管相连通，软管的上端嵌设在大圆盘的左侧内。

更为优选的是，还包括有长圆管、椭圆形吸气头、大弹簧、长连接杆和长插杆，长圆管的中下部位于排气管内，长圆管与排气管滑动配合，长圆管用于将活动槽挡住，长圆管的上部位于大圈板内，长圆管的上端连接有椭圆形吸气头，大弹簧套在长圆管上，大弹簧位于大托板与椭圆形吸气头之间，长连接杆的中部嵌设在长圆管的下部内，长连接杆滑动式位于活动槽内，长连接杆顶部的左端和顶部的右端均连接有长插杆，长插杆位于第一插孔和第二插孔内，大托板和大环形板均与长插杆相接触。

更为优选的是，还包括有小固定板、小连接轴、摆动块、小弧形板、第一圆形卡杆、矩形插块和第二圆形卡杆，大托板的底部连接有小固定板，小固定板位于长连接杆的左侧，小固定板前侧的下端连接有小连接轴，摆动块位于小固定板的前方，摆动块的左侧与小连接轴转动连接，摆动块的右侧壁开有限位卡槽，限位卡槽与长插杆相配合，摆动块的右侧位于长连接杆的下方，长连接杆和长插杆均与摆动块相接触，摆动块的左上侧开有弧形卡槽，小弧形板位于小固定板的后方，小弧形板的左下端连接有第一圆形卡杆，第一圆形卡杆位于弧形卡槽内的下部，小固定板开有矩形插孔，矩形插孔位于小连接轴的上方，小弧形板的右上端连接有矩形插块，矩形插块位于矩形插孔内，矩形插块与矩形插孔滑动配合，矩形插块的前端连接有第二圆形卡杆，第二圆形卡杆位于弧形卡槽内的上部，第一圆形卡杆和第二圆形卡杆均与摆动块相接触。

更为优选的是，还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮和电机，大丝杆的上端连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮位于大圆盘的上方，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的左侧，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，大圆盘的顶部连接有电机，电机输出轴的右端与第二锥齿轮相连接。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明所提供的一种用于风淋室的便于使用型导气装置，具有灵活的结构，能够方便的进行调整，从而能够满足不同人员的使用要求，使用简单方便，有利于使用人员的风淋净化，风淋净化效果好，风淋净化效率高，容易生产制造，易于维护维修，生产制造和维护维修成本低。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的大圆管的俯视剖视结构示意图。

图3为本发明的大托板的主视剖视结构示意图。

图4为本发明的A部分的放大示意图。

图中附图标记的含义：1、底座，2、第一支架，3、第二支架，4、大托板，5、大圆管，6、大圈板，7、大环形板，8、排气管，9、大圆环，10、大圆盘，11、第一轴承，12、大丝杆，13、第二轴承，14、大固定板，15、大螺母，16、矩形滑板，17、环形喷气管，18、软管，21、长圆管，22、椭圆形吸气头，23、大弹簧，24、长连接杆，25、长插杆，31、小固定板，32、小连接轴，33、摆动块，34、小弧形板，35、第一圆形卡杆，36、矩形插块，37、第二圆形卡杆，41、第一锥齿轮，42、第二锥齿轮，43、电机，171、弧形喷气口，311、矩形插孔，331、限位卡槽，332、弧形卡槽，401、小环形滑槽，402、大环形滑槽，403、第一插孔，501、进口，502、出口，601、出入口，602、长导向槽，701、第二插孔，801、活动槽，901、环形槽。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种用于风淋室的便于使用型导气装置，如图1-3所示，包括有底座1、第一支架2、第二支架3、大托板4、大圆管5、大圈板6、大环形板7、排气管8、大圆环9、大圆盘10、第一轴承11、大丝杆12、第二轴承13、大固定板14、大螺母15、矩形滑板16、环形喷气管17和软管18，底座1顶部的左端连接有第一支架2，底座1通过焊接连接的方式与第一支架2连接，底座1顶部的右端连接有第二支架3，大托板4底部的左端与第一支架2的上端相连接，大托板4底部的右端与第二支架3的上端相连接，大托板4的顶部连接有大圆管5，大圆管5的前侧开有进口501，大圆管5的后侧开有出口502，大圈板6位于大圆管5内，大圈板6与大圆管5滑动配合，大圈板6的前侧开有出入口601，进口501和出口502均与出入口601相对应，大圈板6内圆周壁的右侧开有长导向槽602，大托板4的顶部开有小环形滑槽401，小环形滑槽401位于大圆管5内，大圈板6的下端位于小环形滑槽401内，大圈板6与小环形滑槽401滑动配合，大托板4开有大环形滑槽402，大环形滑槽402位于小环形滑槽401的正下方，大环形滑槽402与小环形滑槽401相连通，大圈板6的下端连接有大环形板7，大环形板7位于大环形滑槽402内，大环形板7与大环形滑槽402滑动配合，大托板4的底部均匀开有若干个第一插孔403，第一插孔403位于大环形滑槽402的下方，第一插孔403与大环形滑槽402相连通，大环形板7的圆周方向上均匀开有若干个第二插孔701，第二插孔701位于第一插孔403的正上方，大托板4的中间位置嵌设有排气管8，第一插孔403均匀设置在排气管8的外圆周方向上，排气管8位于大环形板7的中心位置，排气管8位于底座1的上方，排气管8开有左右贯穿的活动槽801，活动槽801位于大托板4的下方，大圆管5的上端连接有大圆环9，大圆管5通过焊接连接的方式与大圆环9连接，大圆环9的内环壁开有环形槽901，大圈板6的上端位于大圆环9内，大圈板6的上端连接有大圆盘10，大圆盘10的圆周壁位于环形槽901内，大圆盘10与环形槽901滑动配合，大圆盘10的右侧嵌设有第一轴承11，大丝杆12的上端与第一轴承11过盈连接，大丝杆12位于大圈板6内，大丝杆12位于大托板4的上方，第二轴承13与大丝杆12的下端过盈连接，第二轴承13嵌设在大固定板14内，大托板4与大圈板6内圆周壁的右侧相连接，大托板4通过焊接连接的方式与大圈板6连接，大固定板14位于长导向槽602的下方，大丝杆12螺纹连接有大螺母15，大螺母15位于第一轴承11与第二轴承13之间，大螺母15嵌设在矩形滑板16的左侧内，矩形滑板16的右端滑动式位于长导向槽602内，矩形滑板16的左端连接有环形喷气管17，环形喷气管17的内侧均匀开有若干个弧形喷气口171，环形喷气管17的左侧连接有软管18，软管18与环形喷气管17相连通，软管18的上端嵌设在大圆盘10的左侧内。

实施例2

一种用于风淋室的便于使用型导气装置，如图1-3所示，包括有底座1、第一支架2、第二支架3、大托板4、大圆管5、大圈板6、大环形板7、排气管8、大圆环9、大圆盘10、第一轴承11、大丝杆12、第二轴承13、大固定板14、大螺母15、矩形滑板16、环形喷气管17和软管18，底座1顶部的左端连接有第一支架2，底座1顶部的右端连接有第二支架3，大托板4底部的左端与第一支架2的上端相连接，大托板4底部的右端与第二支架3的上端相连接，大托板4的顶部连接有大圆管5，大圆管5的前侧开有进口501，大圆管5的后侧开有出口502，大圈板6位于大圆管5内，大圈板6与大圆管5滑动配合，大圈板6的前侧开有出入口601，进口501和出口502均与出入口601相对应，大圈板6内圆周壁的右侧开有长导向槽602，大托板4的顶部开有小环形滑槽401，小环形滑槽401位于大圆管5内，大圈板6的下端位于小环形滑槽401内，大圈板6与小环形滑槽401滑动配合，大托板4开有大环形滑槽402，大环形滑槽402位于小环形滑槽401的正下方，大环形滑槽402与小环形滑槽401相连通，大圈板6的下端连接有大环形板7，大环形板7位于大环形滑槽402内，大环形板7与大环形滑槽402滑动配合，大托板4的底部均匀开有若干个第一插孔403，第一插孔403位于大环形滑槽402的下方，第一插孔403与大环形滑槽402相连通，大环形板7的圆周方向上均匀开有若干个第二插孔701，第二插孔701位于第一插孔403的正上方，大托板4的中间位置嵌设有排气管8，第一插孔403均匀设置在排气管8的外圆周方向上，排气管8位于大环形板7的中心位置，排气管8位于底座1的上方，排气管8开有左右贯穿的活动槽801，活动槽801位于大托板4的下方，大圆管5的上端连接有大圆环9，大圆环9的内环壁开有环形槽901，大圈板6的上端位于大圆环9内，大圈板6的上端连接有大圆盘10，大圆盘10的圆周壁位于环形槽901内，大圆盘10与环形槽901滑动配合，大圆盘10的右侧嵌设有第一轴承11，大丝杆12的上端与第一轴承11过盈连接，大丝杆12位于大圈板6内，大丝杆12位于大托板4的上方，第二轴承13与大丝杆12的下端过盈连接，第二轴承13嵌设在大固定板14内，大托板4与大圈板6内圆周壁的右侧相连接，大固定板14位于长导向槽602的下方，大丝杆12螺纹连接有大螺母15，大螺母15位于第一轴承11与第二轴承13之间，大螺母15嵌设在矩形滑板16的左侧内，矩形滑板16的右端滑动式位于长导向槽602内，矩形滑板16的左端连接有环形喷气管17，环形喷气管17的内侧均匀开有若干个弧形喷气口171，环形喷气管17的左侧连接有软管18，软管18与环形喷气管17相连通，软管18的上端嵌设在大圆盘10的左侧内。

还包括有长圆管21、椭圆形吸气头22、大弹簧23、长连接杆24和长插杆25，长圆管21的中下部位于排气管8内，长圆管21与排气管8滑动配合，长圆管21用于将活动槽801挡住，长圆管21的上部位于大圈板6内，长圆管21的上端连接有椭圆形吸气头22，大弹簧23套在长圆管21上，大弹簧23位于大托板4与椭圆形吸气头22之间，长连接杆24的中部嵌设在长圆管21的下部内，长连接杆24滑动式位于活动槽801内，长连接杆24顶部的左端和顶部的右端均连接有长插杆25，长连接杆24通过焊接连接的方式与长插杆25连接，长插杆25位于第一插孔403和第二插孔701内，大托板4和大环形板7均与长插杆25相接触。

实施例3

一种用于风淋室的便于使用型导气装置，如图1-4所示，包括有底座1、第一支架2、第二支架3、大托板4、大圆管5、大圈板6、大环形板7、排气管8、大圆环9、大圆盘10、第一轴承11、大丝杆12、第二轴承13、大固定板14、大螺母15、矩形滑板16、环形喷气管17和软管18，底座1顶部的左端连接有第一支架2，底座1顶部的右端连接有第二支架3，大托板4底部的左端与第一支架2的上端相连接，大托板4底部的右端与第二支架3的上端相连接，大托板4的顶部连接有大圆管5，大圆管5的前侧开有进口501，大圆管5的后侧开有出口502，大圈板6位于大圆管5内，大圈板6与大圆管5滑动配合，大圈板6的前侧开有出入口601，进口501和出口502均与出入口601相对应，大圈板6内圆周壁的右侧开有长导向槽602，大托板4的顶部开有小环形滑槽401，小环形滑槽401位于大圆管5内，大圈板6的下端位于小环形滑槽401内，大圈板6与小环形滑槽401滑动配合，大托板4开有大环形滑槽402，大环形滑槽402位于小环形滑槽401的正下方，大环形滑槽402与小环形滑槽401相连通，大圈板6的下端连接有大环形板7，大环形板7位于大环形滑槽402内，大环形板7与大环形滑槽402滑动配合，大托板4的底部均匀开有若干个第一插孔403，第一插孔403位于大环形滑槽402的下方，第一插孔403与大环形滑槽402相连通，大环形板7的圆周方向上均匀开有若干个第二插孔701，第二插孔701位于第一插孔403的正上方，大托板4的中间位置嵌设有排气管8，第一插孔403均匀设置在排气管8的外圆周方向上，排气管8位于大环形板7的中心位置，排气管8位于底座1的上方，排气管8开有左右贯穿的活动槽801，活动槽801位于大托板4的下方，大圆管5的上端连接有大圆环9，大圆环9的内环壁开有环形槽901，大圈板6的上端位于大圆环9内，大圈板6的上端连接有大圆盘10，大圆盘10的圆周壁位于环形槽901内，大圆盘10与环形槽901滑动配合，大圆盘10的右侧嵌设有第一轴承11，大丝杆12的上端与第一轴承11过盈连接，大丝杆12位于大圈板6内，大丝杆12位于大托板4的上方，第二轴承13与大丝杆12的下端过盈连接，第二轴承13嵌设在大固定板14内，大托板4与大圈板6内圆周壁的右侧相连接，大固定板14位于长导向槽602的下方，大丝杆12螺纹连接有大螺母15，大螺母15位于第一轴承11与第二轴承13之间，大螺母15嵌设在矩形滑板16的左侧内，矩形滑板16的右端滑动式位于长导向槽602内，矩形滑板16的左端连接有环形喷气管17，环形喷气管17的内侧均匀开有若干个弧形喷气口171，环形喷气管17的左侧连接有软管18，软管18与环形喷气管17相连通，软管18的上端嵌设在大圆盘10的左侧内。

还包括有长圆管21、椭圆形吸气头22、大弹簧23、长连接杆24和长插杆25，长圆管21的中下部位于排气管8内，长圆管21与排气管8滑动配合，长圆管21用于将活动槽801挡住，长圆管21的上部位于大圈板6内，长圆管21的上端连接有椭圆形吸气头22，大弹簧23套在长圆管21上，大弹簧23位于大托板4与椭圆形吸气头22之间，长连接杆24的中部嵌设在长圆管21的下部内，长连接杆24滑动式位于活动槽801内，长连接杆24顶部的左端和顶部的右端均连接有长插杆25，长插杆25位于第一插孔403和第二插孔701内，大托板4和大环形板7均与长插杆25相接触。

还包括有小固定板31、小连接轴32、摆动块33、小弧形板34、第一圆形卡杆35、矩形插块36和第二圆形卡杆37，大托板4的底部连接有小固定板31，大托板4通过焊接连接的方式与小固定板31连接，小固定板31位于长连接杆24的左侧，小固定板31前侧的下端连接有小连接轴32，摆动块33位于小固定板31的前方，摆动块33的左侧与小连接轴32转动连接，摆动块33的右侧壁开有限位卡槽331，限位卡槽331与长插杆25相配合，摆动块33的右侧位于长连接杆24的下方，长连接杆24和长插杆25均与摆动块33相接触，摆动块33的左上侧开有弧形卡槽332，小弧形板34位于小固定板31的后方，小弧形板34的左下端连接有第一圆形卡杆35，小弧形板34通过焊接连接的方式与第一圆形卡杆35连接，第一圆形卡杆35位于弧形卡槽332内的下部，小固定板31开有矩形插孔311，矩形插孔311位于小连接轴32的上方，小弧形板34的右上端连接有矩形插块36，矩形插块36位于矩形插孔311内，矩形插块36与矩形插孔311滑动配合，矩形插块36的前端连接有第二圆形卡杆37，第二圆形卡杆37位于弧形卡槽332内的上部，第一圆形卡杆35和第二圆形卡杆37均与摆动块33相接触。

实施例4

一种用于风淋室的便于使用型导气装置，如图1-4所示，包括有底座1、第一支架2、第二支架3、大托板4、大圆管5、大圈板6、大环形板7、排气管8、大圆环9、大圆盘10、第一轴承11、大丝杆12、第二轴承13、大固定板14、大螺母15、矩形滑板16、环形喷气管17和软管18，底座1顶部的左端连接有第一支架2，底座1顶部的右端连接有第二支架3，大托板4底部的左端与第一支架2的上端相连接，大托板4底部的右端与第二支架3的上端相连接，大托板4的顶部连接有大圆管5，大圆管5的前侧开有进口501，大圆管5的后侧开有出口502，大圈板6位于大圆管5内，大圈板6与大圆管5滑动配合，大圈板6的前侧开有出入口601，进口501和出口502均与出入口601相对应，大圈板6内圆周壁的右侧开有长导向槽602，大托板4的顶部开有小环形滑槽401，小环形滑槽401位于大圆管5内，大圈板6的下端位于小环形滑槽401内，大圈板6与小环形滑槽401滑动配合，大托板4开有大环形滑槽402，大环形滑槽402位于小环形滑槽401的正下方，大环形滑槽402与小环形滑槽401相连通，大圈板6的下端连接有大环形板7，大环形板7位于大环形滑槽402内，大环形板7与大环形滑槽402滑动配合，大托板4的底部均匀开有若干个第一插孔403，第一插孔403位于大环形滑槽402的下方，第一插孔403与大环形滑槽402相连通，大环形板7的圆周方向上均匀开有若干个第二插孔701，第二插孔701位于第一插孔403的正上方，大托板4的中间位置嵌设有排气管8，第一插孔403均匀设置在排气管8的外圆周方向上，排气管8位于大环形板7的中心位置，排气管8位于底座1的上方，排气管8开有左右贯穿的活动槽801，活动槽801位于大托板4的下方，大圆管5的上端连接有大圆环9，大圆环9的内环壁开有环形槽901，大圈板6的上端位于大圆环9内，大圈板6的上端连接有大圆盘10，大圆盘10的圆周壁位于环形槽901内，大圆盘10与环形槽901滑动配合，大圆盘10的右侧嵌设有第一轴承11，大丝杆12的上端与第一轴承11过盈连接，大丝杆12位于大圈板6内，大丝杆12位于大托板4的上方，第二轴承13与大丝杆12的下端过盈连接，第二轴承13嵌设在大固定板14内，大托板4与大圈板6内圆周壁的右侧相连接，大固定板14位于长导向槽602的下方，大丝杆12螺纹连接有大螺母15，大螺母15位于第一轴承11与第二轴承13之间，大螺母15嵌设在矩形滑板16的左侧内，矩形滑板16的右端滑动式位于长导向槽602内，矩形滑板16的左端连接有环形喷气管17，环形喷气管17的内侧均匀开有若干个弧形喷气口171，环形喷气管17的左侧连接有软管18，软管18与环形喷气管17相连通，软管18的上端嵌设在大圆盘10的左侧内。

还包括有长圆管21、椭圆形吸气头22、大弹簧23、长连接杆24和长插杆25，长圆管21的中下部位于排气管8内，长圆管21与排气管8滑动配合，长圆管21用于将活动槽801挡住，长圆管21的上部位于大圈板6内，长圆管21的上端连接有椭圆形吸气头22，大弹簧23套在长圆管21上，大弹簧23位于大托板4与椭圆形吸气头22之间，长连接杆24的中部嵌设在长圆管21的下部内，长连接杆24滑动式位于活动槽801内，长连接杆24顶部的左端和顶部的右端均连接有长插杆25，长插杆25位于第一插孔403和第二插孔701内，大托板4和大环形板7均与长插杆25相接触。

还包括有小固定板31、小连接轴32、摆动块33、小弧形板34、第一圆形卡杆35、矩形插块36和第二圆形卡杆37，大托板4的底部连接有小固定板31，小固定板31位于长连接杆24的左侧，小固定板31前侧的下端连接有小连接轴32，摆动块33位于小固定板31的前方，摆动块33的左侧与小连接轴32转动连接，摆动块33的右侧壁开有限位卡槽331，限位卡槽331与长插杆25相配合，摆动块33的右侧位于长连接杆24的下方，长连接杆24和长插杆25均与摆动块33相接触，摆动块33的左上侧开有弧形卡槽332，小弧形板34位于小固定板31的后方，小弧形板34的左下端连接有第一圆形卡杆35，第一圆形卡杆35位于弧形卡槽332内的下部，小固定板31开有矩形插孔311，矩形插孔311位于小连接轴32的上方，小弧形板34的右上端连接有矩形插块36，矩形插块36位于矩形插孔311内，矩形插块36与矩形插孔311滑动配合，矩形插块36的前端连接有第二圆形卡杆37，第二圆形卡杆37位于弧形卡槽332内的上部，第一圆形卡杆35和第二圆形卡杆37均与摆动块33相接触。

还包括有第一锥齿轮41、第二锥齿轮42和电机43，大丝杆12的上端连接有第一锥齿轮41，大丝杆12通过焊接连接的方式与第一锥齿轮41连接，第一锥齿轮41位于大圆盘10的上方，第二锥齿轮42位于第一锥齿轮41的左侧，第二锥齿轮42与第一锥齿轮41相啮合，大圆盘10的顶部连接有电机43，大圆盘10通过螺栓连接的方式与电机43连接，电机43输出轴的右端与第二锥齿轮42相连接。

在本发明中，排气管8用于将大圈板6内的气体排出，软管18用于将洁净气体导入，待净化人员可以通过进口501和出入口601进入到大圈板6内，然后净化人员对大圈板6进行转动，并使出入口601与进口501错开，同时使大圆管5将出入口601挡住，从而进行密封，同时大圈板6带动大环形板7和大圆盘10进行转动，并使第二插孔701与第一插孔403对齐，而且净化人员可以对大丝杆12进行转动，矩形滑板16能够在长导向槽602内进行上下滑动，因此大丝杆12可以驱动大螺母15和矩形滑板16进行上下运动，从而调整环形喷气管17的高度位置，洁净气体通过软管18进入到环形喷气管17内，再通过弧形喷气口171对净化人员进行三百六十度无死角风淋净化，能够满足不同身高的人员使用，净化后的气体通过排气管8排出，此时可以利用管道将排气管8与风机和过滤设备相连，同时需要用管道将活动槽801包裹住，避免漏气，净化完毕后，净化人员可以对大圈板6进行转动，并将出入口601转动到与出口502对齐，即可通过出入口601和出口502走出。

此时连接排气管8的管道需要位于活动槽801的下方，将活动槽801露出，避免对长连接杆24的上下运动造成干扰，而且长插杆25插在相应的第二插孔701内，从而能够将大环形板7和大圈板6固定住，避免其他人员误将大圈板6打开，造成气体污染，而且椭圆形吸气头22和长圆管21能够将大圈板6内的气体导出，大弹簧23为椭圆形吸气头22和长插杆25提供弹力辅助，当需要对大圈板6进行转动时，净化人员可以对椭圆形吸气头22进行踩踏，椭圆形吸气头22带动长圆管21向下进行运动，长圆管21通过长连接杆24带动长插杆25向下进行运动，并将长插杆25从第二插孔701内移出，此时即可对大圈板6进行转动，而且长圆管21能够将活动槽801挡住避免漏气。

此时摆动块33位于长连接杆24的下方，由于第一圆形卡杆35和第二圆形卡杆37均位于弧形卡槽332内，从而能够将摆动块33卡住，因此摆动块33无法进行摆动，从而将长连接杆24挡住，在未净化完毕时避免大圈板6内的净化人员误踩动椭圆形吸气头22，当净化完毕时，大圆管5外的人员可以对矩形插块36向后拉动，并将矩形插块36从矩形插孔311内拉出，而且矩形插块36带动第二圆形卡杆37向后进入到矩形插孔311内，此时第二圆形卡杆37可以进行转动，并带动小弧形板34和第一圆形卡杆35向左上方进行摆动，从而将第一圆形卡杆35从弧形卡槽332转出，此时摆动块33可以向左下方进行摆动，并从长连接杆24的下方移开，此时再对长连接杆24和长插杆25向下进行移动，并将长插杆25从第二插孔701内移出，然后继续向下拉动设定距离，然后对摆动块33进行摆动复位，此时左侧的长插杆25进入到限位卡槽331内，同时长连接杆24位于摆动块33的下方，再对第二圆形卡杆37、小弧形板34和第一圆形卡杆35进行摆动复位，然后将矩形插块36向前插回到矩形插孔311内，此时第一圆形卡杆35又插回到弧形卡槽332内，从而将摆动块33固定住，然后松开长连接杆24，摆动块33可以将长连接杆24挡住，避免大弹簧23带动长连接杆24向上运动复位，便于工作人员腾出手进行其它操作。

此时可以启动电机43进行运转，电机43带动第二锥齿轮42进行转动，第二锥齿轮42带动第一锥齿轮41进行转动，第一锥齿轮41从而带动大丝杆12进行转动，利用电机43进行操作，更加的省时省力。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。