[0001] 技术领域
[0002] 本发明涉及一种货物传输风淋室，属于净化设备技术领域。
[0003] 背景技术
[0004] 风淋室是人员或货物进出洁净室所需的通道，并同时起到气闸室密闭洁净室的作用。进入风淋室，吹除人员或货物表面的灰尘，以免人员衣物或货物表面附着的灰尘影响洁净室的洁净度。
[0005] 发明内容
[0006] 目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种货物传输风淋室。
[0007] 技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
[0008] 一种货物传输风淋室，包括风淋室本体，所述风淋室本体内设吹淋系统，风淋室两侧为空腔结构，两侧各设一个吹淋系统；所述吹淋系统包括风机、初效空气过滤器、高效空气过滤器和喷嘴；所述初效空气过滤器安装在风淋室内侧壁底部，对着风机的进风口，喷嘴分布在风淋室内侧壁，所述风机和高效空气过滤器设置在风淋室两侧的空腔结构内；风淋室进出口分别设有电动平移门；
[0009] 风淋室底板上设有传送装置，所述传送装置包括两条平行的传送带，传动带两端分别设有驱动辊轴和从动辊轴，驱动辊轴连接伺服电机；两条传送带之间设有支撑平台，支撑平台下方连接顶升气缸，所述支撑平台上设有转盘，转盘由第二电机驱动旋转。
[0010] 进一步地，所述转盘上设有压力传感器，风淋室内设有控制器，压力传感器与控制器的输入端连接，顶升气缸、第二电机分别与控制器的输出端连接。
[0011] 进一步地，所述控制器为51系列单片机。
[0012] 进一步地，所述风淋室内顶部安装有紫外消毒灯。
[0013] 进一步地，所述风淋室出口设导向斜板，所述导向斜板的一端与风淋室底板无缝连接，另一端连接洁净室地面。
[0014] 进一步地，所述进出口处的电动平移门上设有透明视窗。
[0015] 有益效果：本发明提供的货物传输风淋室，使用传送带货物可自动进入风淋室，结束吹淋后再自动传输至洁净室，不需要人员手动推拉，减少人员劳动量，提高效率；由于风淋室的底板高度通常高于洁净室地面，风淋室出口设有导向斜板，货物可沿导向斜板滑至洁净室地面，避免直接从风淋室掉落造成货物损坏；货物进入风淋室后可360度旋转，使每个面都能接受吹淋，提高风淋效果。
[0016] 附图说明
[0017] 图1为本发明的正视结构示意图；
[0018] 图2为本发明的俯视结构示意图。
[0019] 具体实施方式
[0020] 下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0021] 如图1、图2所示，一种货物传输风淋室，包括风淋室本体1，风淋室本体内设吹淋系统，风淋室两侧为空腔结构，两侧各设一个吹淋系统。所述吹淋系统包括风机2、初效空气过滤器3、高效空气过滤器4和喷嘴5，所述初效空气过滤器3安装在风淋室内侧壁底部，对着风机2的进风口，喷嘴5分布在风淋室内侧壁，所述风机2和高效空气过滤器4设置在风淋室两侧的空腔结构内。风淋室进出口分别设有电动平移门6，所述电动平移门6上设有透明视窗，通过透明视窗可观察风淋室内状况。
[0022] 风淋室底板上设有传送装置，所述传送装置包括两条平行的传送带7，传送带两端分别设有驱动辊轴71和从动辊轴72，所述驱动辊轴71连接伺服电机，伺服电机未在图中示出。两条传送带之间设有支撑平台8，支撑平台8下方连接顶升气缸9，所述支撑平台8上设有转盘10，转盘10由第二电机驱动旋转，第二电机未在图中示出。
[0023] 所述转盘10上设有压力传感器，用以判断货物是否移动到转盘位置，初始状态下转盘的高度与传送带的高度相同。风淋室内还设有控制器，所述控制器为51系列单片机；压力传感器与控制器的输入端连接，顶升气缸、第二电机分别与控制器的输出端连接。当货物移动到转盘位置，触碰到压力传感器，控制器接收到压力传感器的信号后，发出信号控制顶升气缸向上顶起支撑平台，然后第二电机驱动转盘旋转，转盘带动货物旋转；单片机上集成有时间模块，可预先设定旋转时间，预定时间达到后，转盘停止旋转，顶升气缸回落到原来的位置，货物由传送带继续向前传送。
[0024] 所述风淋室内顶部安装有紫外消毒灯11，用以消毒灭菌。
[0025] 所述风淋室出口设导向斜板12，所述导向斜板的一端与风淋室底板无缝连接，另一端连接洁净室地面。通常风淋室底板的高度高于洁净室地面，设置了导向斜板12，使货物沿着斜板滑向洁净室地面，避免直接掉落造成的损坏。
[0026] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

佰伦风淋室部分客户案例：旺旺集团，三九药业，京东方电子，大众汽车（佛山/宁波）等。

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