[0001] 技术领域
[0002] 本实用新型涉及净化器械领域，具体而言，涉及一种带杀菌及高效过滤器的传递窗。
[0003] 背景技术
[0004] 传递窗是一种洁净室的辅助设备，主要用于洁净区与洁净区之间、洁净区与非洁净区之间小件物品的传递，以减少洁净室的开门次数，把对洁净室的污染降低到最低程度。
[0005] 而现有的传递窗中设置的高效过滤器在更换时，往往需要将传递窗拆解后，再对其进行更换，操作麻烦，效率较低，容易损坏。
[0006] 实用新型内容
[0007] 本实用新型的目的在于提供一种传递窗，其能够方便与高效过滤器的更换。
[0008] 本实用新型的实施例是这样实现的：
[0009] 一种传递窗，包括箱体和用于安装高效过滤器的安装架。箱体内设置有彼此连通的工作区域和装置区域。安装架可抽拉安装于装置区域。
[0010] 在本实用新型较佳的实施例中，上述安装架包括安装板和多个支杆。多个支杆设置于安装板并朝向安装板的同侧伸出。高效过滤器设置于多个支杆。
[0011] 在本实用新型较佳的实施例中，上述多个支杆平行的设置成两排。高效过滤器安装于两排的多个支杆之间。
[0012] 在本实用新型较佳的实施例中，上述支杆设置有四个。四个支杆呈矩形阵列分布于安装板。每个支杆包括第一杆体和第二杆体，第一杆体与第二杆体均与安装板连接并沿安装板的同侧伸出，第一杆体和第二杆体相互垂直设置并形成卡合空间。高效过滤器的四个边角分别卡合于四个支杆形成的卡合空间。
[0013] 在本实用新型较佳的实施例中，上述装置区域内设置有PAO检测装置。PAO检测装置包括检测口和导气管，检测口设置于箱体的外壁，导气管一端与检测口连通，另一端伸入装置区域内。
[0014] 在本实用新型较佳的实施例中，上述装置区域内设置有风机。风机位于箱体的内壁与高效过滤器之间。风机设置有相对设置的进气口和出气口，出气口靠近高效过滤器。检测口包括第一检测口和第二检测口，导气管包括第一导气管和第二导气管。第一导气管的一端与第一检测口连通，另一端伸入装置区域内并与进气口连通。第二导气管的一端与第二检测口连通，另一端伸入装置区域内并位于出气口和高效过滤器之间。
[0015] 在本实用新型较佳的实施例中，上述装置区域内还设置有压力检测装置以及连通压力检测装置的第一压力导管和第二压力导管。第一压力导管的远离压力检测装置的端部位于风机和高效过滤器之间。第二压力导管的远离压力检测装置的端部位于高效过滤器与工作区域之间。
[0016] 在本实用新型较佳的实施例中，上述装置区域内还设置有杀菌灯。杀菌灯位于高效过滤器与工作区域之间。
[0017] 在本实用新型较佳的实施例中，上述箱体内设置有用于分隔工作区域和装置区域的隔板。隔板设置有连通工作区域和装置区域的通孔，杀菌灯设置于隔板。
[0018] 在本实用新型较佳的实施例中，上述传递箱还包括设置于箱体外壁的控制面板。风机和杀菌灯均与控制面板电连接。
[0019] 本实用新型实施例的有益效果是：传递窗通过设置可抽拉的安装架，实现对高效过滤器安装于装置区域和实现对高效过滤器拆卸出装置区域。并且，在安装架更换高效过滤器后再次将安装架放置于箱体，即可完成高效过滤器的更换，无需将传递窗拆解即能够实现高效过滤器的更换。本传递窗具有结构简单和操作方便等特点。
[0020] 附图说明
[0021] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022] 图1为本实用新型实施例提供的传递窗的第一视角的结构示意图；
[0023] 图2为本实用新型实施例提供的传递窗的第二视角的结构示意图；
[0024] 图3为本实用新型实施例提供的传递窗的第三视角的结构示意图；
[0025] 图4为本实用新型实施例提供的传递窗的剖面结构示意图；
[0026] 图5为本实用新型实施例提供的安装架的结构示意图；
[0027] 图6为图4中Ⅵ处放大示意图。
[0028] 图标：100-传递窗；110-箱体；111-第一箱板；112-第二箱板；113-气道；114-隔板；115-控制面板；120-工作区域；121-第一箱门；122-第二箱门；123-第一门锁；124-第一把手；130-装置区域；140-PAO检测装置；141-第一检测口；142-第二检测口；143-第一导气管；144-第二导气管；150-压力检测装置；151-第一压力导管；152-第二压力导管；160-风机；161-进气口；162-出气口；170-高效过滤器；180-杀菌灯；190-安装架；191-安装板；192-支杆；193-第一杆体；194-第二杆体；195-架体拉手；196-固定螺栓；197-固定螺母。
[0029] 具体实施方式
[0030] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0031] 因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0033] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0035] 请参照图1，本实施例提供一种传递窗100，包括箱体110。请结合图1和图4，箱体110内设置有工作区域120和装置区域130。
[0036] 请参照图1和图2，箱体110包括相对设置的第一箱板111和第二箱板112、相对设置的第三箱板(图中未标注)和第四箱板(图中未标注)以及相对设置的第五箱板(图中未标注)和第六箱板(图中未标注)。其中，第一箱板111的一端和第二箱板112的一端分别与第三箱板的两端连接，第一箱板111的另一端和第二箱板112的另一端分别与第四箱板的两端连接；第五箱板的四端分别与第一箱板111、第二箱板112、第三箱板和第四箱板连接；第六箱板的四端分别与第一箱板111的远离第五箱板的端部、第二箱板112的远离第五箱板的端部、第三箱板的远离第五箱板的端部和第四箱板的远离第五箱板的端部连接。可以理解，箱体110类似于长方体结构。通过设置六块箱板，即可组装成箱体110，具有结构简单的特点。
[0037] 第一箱板111、第二箱板112、第三箱板、第四箱板、第五箱板和第六箱板均可以为钢板，也可以为复合板，只要能满足洁净器械的要求即可。
[0038] 此外，请结合图1和图4，箱体110内设置有隔板114。隔板114设置有连通工作区域120和装置区域130的通孔(图中未绘示)。箱体110的内部通过隔板114分割为工作区域120和装置区域130，其中，工作区域120靠近于第六箱板，装置区域130靠近于第五箱板。可以理解，工作区域120用于传递物品。
[0039] 为了实现物品的传递，箱体110的相对两侧分别设置有箱门。具体地，第一箱板111设置有连通工作区域120的开口，第一箱门121设置于第一箱板111的开口，第一箱板111设置有用于锁紧第一箱门121的第一门锁123。第一箱门121的与第一门锁123配合的端部设置有第一把手124，第一箱门121的远离第一门锁123的端部铰接于第一箱板111。通过上述设置，实现通过第一箱门121打开或封闭工作区域120。第二箱板112设置有连通工作区域120的开口，第二箱门122设置于第二箱板112的开口，第二箱板112设置有用于锁紧第二箱门122的第二门锁(图中未绘示)。第二箱门122的与第二门锁配合的端部设置有第二把手(图中未绘示)，第二箱门122的远离第二门锁的端部铰接于第二箱板112。通过上述设置，实现通过第二箱门122打开或封闭工作区域120。并用于打开或封闭工作区域120。通过第一箱门121和第二箱门122的交错打开和关闭，即可实现物品的传递。
[0040] 箱体110内设置有连通工作区域120和装置区域130的气道113。具体地，第三箱板具有中空的夹层结构，第三箱板的位于工作区域120的内壁和装置区域130的内壁分别设置有多个孔眼。可以理解，位于工作区域120内的孔眼连通工作区域120和第三箱板的中空夹层，位于装置区域130内的孔眼连通装置区域130和第三箱板的中空夹层。也可以理解，气道113包括多个孔眼和第三箱板的中空夹层。通过上述设置，实现气道113连通工作区域120和装置区域130。
[0041] 图3和图4，装置区域130内设置有PAO检测装置140、压力检测装置150、风机160、高效过滤器170和杀菌灯180。
[0042] 装置区域130内沿第五箱板至隔板114方向依次设置有风机160、高效过滤器170和杀菌灯180。可以理解，风机160位于箱体110的内壁(即：第五箱板)与高效过滤器170之间；高效过滤器170位于风机160与杀菌灯180之间；杀菌灯180安装于隔板114。
[0043] 风机160具有相对设置的进气口161和出气口162。风机160的进气口161靠近于第五箱板，风机160的出气口162靠近于高效过滤器170。通过设置风机160，能够实现传递窗100内部气流的自循环，从而实现对传递物品的吹淋。从传递窗100的工作区域120和装置区域130内部取风。即在风机160的离心压力下通过气道113吸收的工作区域120和装置区域130内部空气，首先经过高效过滤器170得到洁净气流，洁净气流再送至工作区域120内。此时，洁净气流形成均匀的垂直送风气流。由于在工作区域120内形成稳定的单向流，在此区域中散发的粉尘，会在单向气流的携带下被高效过滤器170吸收，从而避免了二次污染。
[0044] PAO检测装置140包括检测口和导气管。检测口设置于箱体110的外壁，导气管一端与检测口连通，另一端伸入装置区域130内。具体地，检测口包括第一检测口141和第二检测口142。导气管包括第一导气管143和第二导气管144。其中，第一导气管143的一端与第一检测口141连通，另一端伸入装置区域130内并与进气口161连通；第二导气管144的一端与第二检测口142连通，另一端伸入装置区域130内并位于出气口162和高效过滤器170之间。通过这样设置，在箱体110外实现POA检测，使用方便和快捷。
[0045] 请参照图4和图5，高效过滤器170通过安装架190设置于装置区域130内。安装架190包括安装板191和四个支杆192。四个支杆192均垂直设置于安装板191并朝向安装板191的同侧伸出。四个支杆192平均分为两排且平行设置，即二个支杆192为一排。四个支杆192呈矩形分布于安装板191。即安装板191类似于矩形结构，四个支杆192分别靠近其四个边角的位置。
[0046] 请结合图1和图5，安装板191包括相对设置的两端面，其中一个端面设置有架体拉手195，另一端面设置多个支杆192。通过设置架体拉手195，方便将安装架190在箱体110的装置区域130拉出或闭合。
[0047] 请继续参照图4和图5，每个支杆192包括第一杆体193和第二杆体194。第一杆体193与第二杆体194均与安装板191连接并沿安装板191的同侧伸出。第一杆体193和第二杆体194相互垂直设置并形成卡合空间(图中未标注)，且第一杆体193的远离安装板191的端部于第二杆体194的远离安装板191的端部相平齐。通过安装板191和支杆192，形成用于安装高效过滤器170的安装架190。高效过滤器170的四个边角分别卡合于四个支杆192的卡合空间。
[0048] 安装架190可抽拉安装于装置区域130。第四箱板设置有于安装板191相配合的开口。安装架190通过支杆192将高效过滤器170设置于装置区域130内。安装板191嵌合于第四箱板的开口时，使得高效过滤器170位于工作区域120和装置区域130之间。
[0049] 在本实施例的其它实现方案中，支杆192还可以设置为六个、八个或十个等，只要能够满足多个支杆192平行的设置两排，并将高效过滤器170设置于两排的多个支杆192之间即可。通过对安装架190的抽拉，实现对高效过滤器170安装于装置区域130和实现对高效过滤器170拆卸出装置区域130。并且，在安装架190更换高效过滤器170后再次将安装架190放置于箱体110，即可完成高效过滤器170的更换。即无需将传递窗100拆解即能够实现高效过滤器170的更换，结构简单，操作方便。
[0050] 请继续参照图4、图5和图6，为了进一步增加高效过滤器170的固定效果，每个支杆192还设置有固定装置。具体地，固定装置为固定螺栓196和固定螺母197。每个支杆192的第一杆体193设置有多个螺孔。固定螺母197和固定螺栓196一一对应地设置有多个，且固定螺母197和固定螺栓196的数量与螺孔的数量相一致。固定螺栓196与螺孔螺纹配合，且固定螺栓196的一端高效过滤器170相抵靠，另一端通过固定螺栓196固定和限位，实现对高效过滤器170进一步固定于四个支杆192。通过固定装置增加了高效过滤器170安装的稳定性，避免由于风机160的工作时产生振动对高效过滤器170造成损坏。
[0051] 请继续参照图4，压力检测装置150、第一压力导管151和第二压力导管152设置于装置区域130。压力检测装置150可以选用压差表等，压力检测装置150设置于第一箱板111。第一压力导管151的一端与压力检测装置150连接，另一端位于风机160和高效过滤器170之间。第二压力导管152的一端与压力检测装置150连通，另一端位于高效过滤器170与工作区域120之间。通过设置压力检测装置150，方便观察传递窗100内部的压力状况。
[0052] 装置区域130内还设置有杀菌灯180。杀菌灯180设置于隔板114，实现杀菌灯180位于高效过滤器170与工作区域120之间。通过设置杀菌灯180，能够对传递的物品进行杀菌后，再移至于洁净室内，以保证无菌的效果。
[0053] 为了方便实现对风机160和杀菌灯180的控制，箱体110还设置有控制面板115。控制面板115设置于第一箱板111。风机160和杀菌灯180均与控制面板115电连接。此外，当第一箱门121和第二箱门122选用电动门时，第一箱门121和第二箱门122均与控制面板115电连接。通过设置控制面板115，实现对风机160、杀菌灯180、第一箱门121和第二箱门122的控制，方便于物品的传递。
[0054] 传递窗100的工作原理是：将传递窗100安装于洁净室后，第一箱门121位于洁净室的外部，第二箱门122位于洁净室的内部。通过开启第一箱门121后将需要传递的物品放置于工作区域120内后，管壁第一箱门121。通过控制面板115控制风机160和杀菌灯180对物品进行杀菌。再打开第二箱门122，将杀菌后物品取出，即完成物品的传递。
[0055] 综上所述，本实用新型的传递窗100通过设置可抽拉的安装架190，实现对高效过滤器170安装于装置区域130和实现对高效过滤器170拆卸出装置区域130。并且，在安装架190更换高效过滤器170后再次将安装架190放置于箱体110，即可完成高效过滤器170的更换，无需将传递窗100拆解即能够实现高效过滤器170的更换。本传递窗100具有结构简单和操作方便等特点。
[0056] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

来源：网络

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