空气过滤器滤芯模结构设计的理解与心得
经过一学期的学习与老师的讲解，对空气过滤器滤芯模有了一定的理解。以下总结对空气过滤器滤芯模结构设计的理解与心得。

空气过滤器滤芯模结构设计：
它是由上、中、下模座所构成，该上下模座为依据滤棉片的预设间隔反复凹折型式设有相对间隔错开的若干凸隔板;上模座设有与胶质射出装置对应的射出点连接多数导流沟及注孔；制造模具以油压机为动力自动合模和开模。通过其上、下模座所设凸隔板，将滤棉片直接挤压成一体包覆于滤棉片环周的胶质外框，达到高品质、高效率的功能。

滤芯注塑模的成型原理及特点：
1、是由塑料熔体（滤芯外支架）与滤纸相融合而成。
2、采用上、下山形模芯凸模紧压滤纸达到封胶效果。
3、对山形模芯凸模的制造要求相当高，对滤纸与山形凸模封胶表面的粗糙度要求相当高。
4、山形封胶面的宽度不宜过长，大致在5~8mm内，山形内壁必须要做避空槽。
5、对滤芯模具的顶出机构的设计要求是比较特种的，顶针一般采用横截面为矩形的方形顶针（利于型腔狭窄部位的顶出，提供更大的横截面积；减少顶针数量，增强顶针强度），必须采用弹簧复位。
6、定模上山形凸模的脱模斜度在要求的范围内尽量取大，动模上山形凸模的脱模斜度尽量取小，但必须要有脱模斜度。适当的时候增加脱模小槽。
7、对该模具的浇注系统及流道的进胶口应采用多点进胶或双向双侧进胶，或采用多点点浇口进胶，这样才能满足塑胶在极短的时间内进入各腔体进行成型。
8、对此滤芯模具的冷却系统要求一般在型腔周边做成环绕型水道，从而达到滤芯支架周边的成型要求。
心得：

通过对空气过滤器滤芯模的学习，对模具这个行业又有了新的认识。空气过滤器滤芯注塑模跟我们常见的普通注塑模有一些区别，属于特种模具的范畴。在空气过滤器滤芯模具中，在成型部分与普通注塑模存在较大的差别，成型方式特别。其余部分零件则与普通模具大同小异。通过的空气过滤器滤芯模的学习，我再次了解到，模具是多种多样的，即使是复杂的零件，通过对模具的精密设计，也能完美成型出零件。

模具的作用是强大的，从传统行业到机械行业产品的设计、开发、制造离不开模具，并且在越来越多的塑料产品，合成材料产品中的应用越来越广泛。所以，我们认识和掌握模具的基础知识，设计的步骤，对于促进社会发展是很有意义的！在滤芯模具中，也让我们见识到了一些特殊的零件，特殊的顶出方式。模具是多变的，完成一套模具的设计并不能单一的思考方式所限制，我们需要大胆去创新，去试验，去体会，才能从中得到更有用，更有利自身发展的经验，更能好好帮助我们的学习。

原文来源:http://www.fenglins.com/