风淋室在四川美好火腿肠车间的使用

火腿肠生产厂家也要用到风淋室，大部人可能不太清楚这其中的原因，其实对净化行业有所了解的人应该都知道，目前国内对食品行业监控越来越严格，就一般食品进行QS认证时都要用到风淋室，更何况一般的火腿肠厂家了。

   提到美好火腿肠，四川的消费者几乎无人不晓。当市民“质检员”得知要参观的食企正是新希望食品时，他们的脸上洋溢着一份亲切感。

   美好集团公司总经理周再勇介绍，以火腿肠为例，每一根都要在被标准化“武装到牙齿”的生产线上，经过42个质量控制点、200多项标准的严格考验才能出厂。在遵守车间管理制度的前提下，周总带着我们和记者走进生产车间，先用洗手液彻底清洁手，然后冲洗干净，再在消毒池里浸泡10分钟；接着配备全套的衣服、帽子、口罩、靴子；之后，还得将靴子浸泡10分钟后；最后，还有经过风淋室进行除尘、紫外线杀菌，“消毒”完毕后消费者才能够跟着工作人员进入到生产间。

  在生产低温肉制品的低温车间，先进的生产烤肠的机器让消费者大开眼界，全自动的流水生产线无需工作人员操作，只要把所有程序都事先预定好，把原料配好全部放进去，工作人员介绍，这样就可以完全避免手工所带来的不卫生隐患。一位大爷深有感慨地说，亲眼看到企业是如何把控食品安全的，这样我们也能买得放心，吃得安心了。

   在成品展示厅，希望食品公司的工作人员细心地为参观的消费者介绍了整个产业链的全过程。公司在全国瘦肉型生猪试点县青神县、全国生态农业建设先进县洪雅县建成了规模化生猪养殖、屠宰基地，除此之外，由公司对养殖基地进行全面评估，达到公司一系列苛刻的质量要求后，方能成为认可的合格供应商；而养殖基地内部建立了严格的生猪检验检疫程序，24小时监控检验检疫，凡是被判定有问题的，一律烧毁。

这样打通了整个产业链之后，从食品源头上构筑起了安全屏障，确保了食品的可追溯性，保证了为消费者提供的都是真正安全的食品。

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