风淋室系统方案分析及选择

风淋室系统方案的整体设计

一 风淋室硬件部分：

风淋室箱体结构设置

风淋室箱体采用不锈钢焊接房间模型，在房间内部焊接电风扇、功放及红外感应装置，在房间的前后门焊接两个步进电机，实现前后的门自动电子互锁控制。通过各个模块的配合，实现自动化吹风的全过程。

风淋室电路板的制作

风淋室电路板一般采用AT89S52单片机作为主控制系统，前后门采用相同的步进电机驱动模块，房间内部配有语音模块、红外感应模块、吹风模块。

二 风淋室软件部分：

本系统各个模块通过学习相关资料，结合实际情况均采用C语言进行编程，通过KEIL软件和PROGISP软件进行程序调试。

1 风淋室系统方案论证与比较

1.1风淋室单片机的选择

方案一：采用传统的89S52作为风淋室系统模型的控制核心。52具有价格低廉使用简单等特点，其运算速率已满足要求，对风淋室系统模型的控制已经做够用了。

方案二：采用AVR单片机作为风淋室系统模型的控制核心。AVR单片机具有丰富的资源，指令周期短，工作速度快、耗能低，低电压，内部有A/D转换和PWM控制输出功能，易于调试等优点，配置较高，对于风淋室系统模型的控制和信息处理有些资源浪费。

基于上述分析，拟选方案一。

1.2风淋室电机的选择

方案一：采用步进电机对风淋室系统模型进行控制，步进电机具有快速的启动能力，如果负荷不超过步进电机所提供的转矩，就能够立即使步进电机启动或反转；另一个显著特点就是转换精度高，转速度容易控制，正反转控制灵活。步进电机运动精确，控制方便，很适合风淋室系统模型。

方案二：采用直流电机直接实现对风淋室系统前后门的运动进行控制，直流电机具有过载能力强、无级调速度等一些优良特性。但是不能精确控制转速，控制精度不高，较难把握，正反转控制不灵活。不适合本次的风淋室模型系统。

基于上述分析，拟选方案一。

1.3风淋室电源的选择

方案一：双电源供电。用两个电源分别给控制系统和电机供电，将两个系统隔离，利用电感将两个电源的地线连接，将电机驱动所造成的干扰彻底消除，提高了系统的稳定性，但与此同时也提高了制作成本。

方案二：用单电源直接给控制系统和电机系统供电。通过调试了解到本电机负载不大，电机本身不能承受过大电压，可与控制系统共用5V电源。能够实习模型的正常运行。

基于上述分析，采用方案二。

1.4风淋室显示系统的选择

方案一：采用液晶显示。液晶显示常用的分为12864和1602两种，这两种均具有制作简单，显示方便等特点，不过该产品价格较高，提高了制作成本，同时对于该系统有些资源浪费。

方案二：采用数码管显示。数码管具有制作简单，价格低廉等优点，本次系统只需实现两位数字的倒计时，已满足该系统的需求，

基于上述分析，采用方案二。

1.5风淋室语音系统的选择

本系统需要智能提示语音，结合系统的实际情况和为提高系统的性价比，选择具有能够播放20S语音功能的1720芯片，既能够实现语音功能又不浪费资源。

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