其实我们在前面也都了解过了，风淋室是QS认证必不可少的设备之一，当然换过来说国际化标准食品即使是在国外没有像国内有类似的QS认证要求，它也一样要求要使用到风淋室，而且是必不可少的设备之一，为什么这样说呢？笔者应邀来到了某大型具有国际化标准的食品厂进行考察：

这是一个投资6000万元，兴建国际标准化生产车间，自动化程度达到80%，产能达到10万吨，设备和管理水平能与跨国食品集团一较高下的食品厂。一张粘贴在一楼走廊墙壁的挂图式图表引人注目，其明确列出食品生产涉及的非食用物质和禁止滥用的食品添加剂。经过换衣、洗手、消毒等一系列严格程序后，记者在马奇公司质保与环境经理刘芳叶带领下，进入生产车间。

那么风淋室在这个国际化标准食品无尘车间是怎么应用的呢？
A、进入生产车间风淋室起到有效作用：在车间前更衣间门口，更衣间里贴着换工作服的示意图。杜厂长与我们一起换上洁净无尘服，并拉上帽子，穿上鞋套。杜厂长走过来，把我露在外面的一缕长发塞进帽子：不能有头发掉进食品中，这是规矩。换好无尘服后，我们打开一道小门，墙上全是电灯一样的“眼”——这是自动风淋室，吹去衣服上的各种灰尘。出门后，来到洗手池。墙上依然挂了个洗手示意图。先用洗手液，再在药水里浸泡30秒。洗完后，走过有消毒液的池子，才正式进入面包车间。
B、进入车间前要戴上帽子，穿上无纺布防污服，套上鞋套，进入风淋室除去体表的灰尘，洗手，把手烘干、消毒在进入面包生产车间前的这一系列消毒程序，让我们赞不绝口。公司建立一套严格的卫生管理制度加上自有的，风淋室是员工进入食品车间能最在限度地防止洁净区与非洁净区交叉感染，有效地防止对月饼食品加工场所的第一道污染，提高消费者身体健康的重要因素。
C、控制净化洁净室的微污染源：
正压净化室是目前保证月饼食品加工环境安全的重要方式之一，由于本身不具备杀菌功能，且只能通过控制尘埃的方式降低微生物含量。只要开机运行，其“微污染源”将逐一显现，如空调表冷器滋生细菌、管道内壁繁衍细菌、过滤器蔓延细菌等。为避免食品企业重资金投入无尘洁净室保证食品生产安全，却未能完全杜绝“微污染”隐患，对于此：
1、员工之管理，在洁净室内污染来源80％来自作业人员，若能使作业人员依洁净室管理办法确实执行管理，而所有人员也均配合实施，则污染源的产生可说已减少大半。
2、进入洁净室员工，必须要具备有达成高洁净度标准，并要维持最好状态的观念。
3、员工进入洁净室数目以维持最小限度为原则（愈小愈好），并须依洁净室进出标准流程进出洁净室。出则相反方向进行，唯不须经缓冲通道或风淋室脱尘处理。
五、烘焙工序200℃高温杀菌：工作人员从物料通道将原料送到搅拌车间，开始制馅料、馅皮，“搅拌室的温度，搅拌时机、频率等都是关键控制点。”随后，搅拌好的面团通过周转箱自动送出。接下来是自动上馅环节，面团经过包馅机后，馅心被包入皮胚。挤出的一个个包子大小的面饼被传送带缓缓送入打饼机，很快月饼就“盖戳”成型了，然后送入烘焙环节。“按照规定，虽然不同品种的月饼所需的烘焙温度不同，但这个工序火的温度都要达到200℃左右，任何细菌经过这道工序都会被杀死。”
因此说来风淋室是国际化标准食品无尘车间必不可少的设备，其实一点都不夸张。

原文来源：http://www.fenglins.com/